第十一章矿井提升设备.pptVIP

page 41 page 41 page 41 第十一章矿井提升设备 * * 第一节 概述 * 矿井提升设备的任务和特点： 任务: 沿井筒提升煤炭（或矿石）、矸石、运送材料、升降人员和设备等。它是矿山大型固定设备之一，是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽、矿山运输的咽喉。 矿井提升设备的特点是：安全性 可靠性 经济性 * 矿井提升系统 组成：提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架（塔）和天轮、装卸载设备及附属装置等矿井提升设备组成。 * * 常用矿井提升系统 常用矿井提升系统主要有两大类： 一类是用以提升煤炭（或矿石）的主井箕斗提升系统， 另一类是完成其他辅助任务的副井罐笼提升系统。 * * 立井单绳缠绕式提升机箕斗提升系统 * 多绳摩擦式提升系统有井塔式和落地式两种布置方式。 井塔式是把提升机安装在井塔上，其优点是布置紧凑，节省工业广场占地，没有天轮，钢丝绳不在露天中，改善了钢丝绳的工作条件，但需要建造井塔，费用较高。 井塔式多绳摩擦提升机 * * 落地式是将提升机安装在地面上，其优点是井架建造费用低，减少了矿井的初期投资，并可提高抗地震灾害能力。过去多采用井塔式，近年来已采用落地式。 落地式多绳摩擦提升机 * * 机房直接设在地面上，井架低，投资小，抗震性能好；缺点是钢丝绳暴露在露天，弯曲次数多,影响钢丝绳的工作条件及使用寿命。 落地式多绳摩擦提升机特点 * * 多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机相比，其主要优点：①提升高度不受滚筒宽度限制，适用于深井提升；②由于多根钢丝绳共同承受终端载荷，钢丝绳直径变小，故摩擦轮直径显著减小；③在相同提升速度情况下，可以使用转速较高的电动机和较小传动比的减速器；④采用偶数根钢丝绳，且左右捻各半，消除了提升容器在提升过程中的扭转，减小了罐耳和罐道间的摩擦； 多绳摩擦与单绳缠绕式的比较 * * 多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机相比，其主要优点是：⑤钢丝绳搭放在摩擦轮上，减少了钢丝绳的弯曲次数，改善了钢丝绳的工作条件，可以提高钢丝绳的使用寿命； ⑥多根钢丝绳同时被拉断的可能性极小，提高了安全性。因此，多绳提升罐笼可以不设防坠器。 多绳摩擦与单绳缠绕式的比较 * * 主要缺点是：①多根钢丝绳的悬挂、更换、调整、维护检修工作复杂，而且当一根钢丝绳损坏时，需要更换所有钢丝绳；②绳长不能调节，不适应多水平提升，也不适用于凿井。 多绳摩擦与单绳缠绕式的比较 * * 箕斗卸载原理 * 当箕斗提升至地面煤仓时，卸载滚轮进入安装在井架上的卸载曲轨内，随着箕斗提升，固定在箕斗框架上的小曲轨同时向上运动，则滚轮在卸载曲轨作用下，沿着箕斗框架上的小曲轨向下运动，并转动连杆，使其通过连杆锁角为零的位置后，闸门就借助煤的压力打开，开始卸载。在箕斗下放时，以相反的顺序关闭闸门。 平板闸门底卸式箕斗较扇形闸门卸载时井架受力小，卸载曲轨短，装载时撒煤少，且动作可靠。 * 罐笼按提升钢丝绳的数目可分为：单绳罐笼和多绳罐笼。单绳罐笼一般 用于不超过400米的矿井，多绳罐笼一般用超过350米的矿井。 按层数可分为：单层罐笼、双层罐笼和多层罐笼； 按所装矿车的名义装载量可分为：1t、1.5t和3t罐笼。 罐笼及其承接装置 * * 导向装置也称罐道。罐道分为刚性罐道和钢丝绳罐道。⑴刚性罐道：刚性罐道有木罐道、钢轨罐道和组合钢罐道。 钢轨罐道采用普通重型钢轨做成，侧向刚度小，使容器运行时产生横向摆动，罐耳磨损较大，通常用于提升速度不大，提升量较小的场合。 组合罐道采用槽钢和钢板焊成，其优点是侧向抗弯和抗扭刚度大，与胶轮罐耳相配合运行阻力小，因而容器运行平稳，罐耳磨损小，寿命延长。这种罐道主要用于提升速度高、一次提升量大的场合。 容器导向装置 * * 提升容器的附属装置 1．防坠器⑵对立井防坠器的基本要求 必须保证在任何条件下都能制动住下坠的罐笼，动作迅速、平稳、可靠；为保证人身安全； 在最小终端载荷时，制动减速度不大于50m/s2，延续时间不超过0.2～0.5s； 在最大终端载荷时，制动减速度不小于10m/s2； 防坠器动作的空行程时间，即从钢丝绳断裂到防坠器发生作用的时间，应不大于0.25s； 结构简单、可靠； 各个连接和传动部分，动作灵活，不能产生误动作； 新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用 * * 按股中钢丝接触情况分类 （1）点接触式 股内钢丝直径相等，内外各层钢丝之间呈点接触状态，丝间接触应力很高，易磨损，易断丝，耐疲劳性能差。 该类型钢丝绳当受到拉伸载荷时，绳内各层钢丝的受力在理论上相等，但在生产中发现这种钢丝绳的缺点是受拉时，钢丝间的点接触处，因应力集中而产生压痕，尤其是钢丝绳受弯曲时，压痕更为严重，因此导致钢丝疲劳断裂