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第三十页，共六十九页。 (2)工作原理 当感温包感受的温度升高时，温包内充入的工质的压力升高，这样就使波纹管伸长，波纹管上部的顶针推动杠杆4使杠杆克服弹簧的拉力，以0’点为支点顺时针转动，从而使杠杆4的端部与微动开关的按钮分离，按钮随即向外弹出，使微动开关B的电路断开。如温度继续升高，杠杆4继续旋转，微动开关按钮继续弹出到一定值时，开关A的电路闭合。电路的断开和闭合可使制冷系统根据气候和外界变化来维持被控制温度在一定范围。 当感温包所感受的温度降低时，温包内工质的压力降低，波纹管收缩，杠杆4由于弹簧的作用，按逆时针方向转动，从而使端部推上按钮．开关A的电路断开。若端部继续上升，则开关B的电路闭合。 如果要改变所控制温度的数值，可以旋转凸轮8的旋柄 。 第三十一页，共六十九页。 （二）WTQ - 288型电接点压力式温度控制器 电接点压力式温度控制器适用于远距离测温，井能在上作温度达到和超过调定值时发出电讯号，作为温度调节系统中的电路接触开关。 1．WTQ- 288型电接点压力式温度控制器的结构如图5-11所示。图5-12为WTQ -288型温控器接线图。 2．工作原理 当被测介质的温度变化时，感温包中氨气的压力也相应变化，此压力经毛细管2传给表内的弹簧管7并使其变形，借助于弹簧管7的自由端所连接的传动杆9，带动齿轮传动机构8，使装有示值指示针5的转轴偏转一定的角度，于标度盘上指示出介质的温度值。 第三十二页，共六十九页。 温度控制器电接点装置的上、下限接点，可根据需要，用专门的钥匙来调整指示针3的位置，根据上、下限指针的位骨，使其被控制的温度限制在一定范围向；而动接点则随示值指针一起移动，当被测介质的温度达到和超过最大（或最小）给定值时，动触点便和上限（或下限）接点相接触，并发出电讯号，同时闭合（或断开）控制电路。按5-12所示的电路接线，则被测介质的温度超过最高温度时，指针3同接点l相碰．高温讯号灯L1亮，电铃响，则启动制冷系统；若被涮温度低于最低温度时，指针3同接点2相碰，低温讯号灯L2亮，则停止制冷系统运行。 第三十三页，共六十九页。 第三十四页，共六十九页。 （三）电子式温度调节器 TDW—12型温度调节器本身不带感温元件，必须与铂电阻、铜电阻、热敏电阻等配合使用，并通过执行元件达到调节温度的目的。 （四）温度控制器的使用与维护 1．温度控制器的使用 在使用温度控制器时应根据实际需要对幅差进行调整，温包的安装位置也是一个重要因素，应注意如下几点： (1)温包置于库内时不能过于接近墙壁或冷却排管。 (2)温包应装于空气流动处，不应置于死角。在风冷的库房里，温包一般应靠近回风口，幽为回风基本上可代表库房的平均温度。 (3)温包不应置于热货处，以免直接受热货温度的影响。 第三十五页，共六十九页。 (4)温包不应置于门口，免受库外热空气侵入的影响。 (5)温包和控剞器的连接毛细管不应穿过比控制的冷库库房温度低的其它库房或走道，也不应与其它管道相接触。 (6)在安装毛细管时应绕一圈或数圈以免震坏，注意其弯曲圆弧半径不得小于50mm，每相距300mm应该用卡于将毛细管固定并防止轧偏或磨破毛细管。 (7)为了防止温包损伤而加保护掣时，要注意其热传导不应受阻碍。 (8)各型号温度控制器的限位和幅差，由各使用单位自行按照要求调槎，出厂时的设定值只供参考。 第三十六页，共六十九页。 2．温度控制器的维护工作 (1)应每年校验一次，校验时须从现场取回，放在可增温或降温的专用设备匕棱验。校验时发现测温值与显示值上下限，经多次校验均出现同向偏差时，可移动刻度标对准。如发现不规则偏差，则以所用温度值对正，或记下各点误差备查。 (2)使用单位在维修温度控制器时，不能大拆大卸，非有必要时，零件尽量不拆，它的内部有些零件是铜的，不能在氨味浓的地方拆修。盖板要压紧，注意防氯、防潮。 (3)感温系统有渗漏，控制器即失效，必须送回制造单位修理。 第三十七页，共六十九页。 (4)控制器发出讯号时，如有闪动不稳定现象，主要是开关里U形弹簧片有问题。拆下开关调整弹簧片，使触头上下跳动稳定，装回控制器后再试几次。如弹簧变形或折断，应送回制造单位换配重调，使用单位不可自己修换。 (5)更换温控器时，应尽可能采用相同型号。如需用其它型号代替时．应注意温度控制范围是吾适当，幅差调整范围及触头作用方式与接法是否符合使用要求。 第三十八页，共六十九页。 第三节 液位显示控制装置图5-13所示为立式低压循环贮液桶的液位控制示意图。图中最高液位是安全液面