吉利远景行李舱隔板总成焊接工艺.pdfVIP

题目：吉利远景行李舱隔板总成焊接工艺 目 录 1.行李舱隔板总成的结构与组成 1 1.1行李舱隔板总成的结构与组成 1 1.2行李舱隔板总成的作用2 2.焊接工作要求2 2.1悬挂式点焊机及夹具安全操作规程2 2.2品质检查 3 3.行李舱隔板总成焊接作业内容4 3.1班前准备4 3.2检查物料夹具和设备4 3.3行李舱隔板子总成焊接5 3.4行李舱隔板预总成焊接 7 3.5行李舱隔板总成焊接8 4. 常见问题分析9 参考文献9 吉利远景行李舱隔板总成焊接工艺 1.行李舱隔板总成的结构与组成 1.1 行李舱隔板总成的结构与组成 （1）行李舱隔板子总成由行李舱隔板本体，后排中间安全带加强板总成，后座 椅左和右挂钩，儿童座椅安装板总成2 个组成 （如图1-1 所示） 图1-1 （2）行李舱隔板预总成由一块行李舱隔板上盖板下加强板分总成组成。 （如图 1-2 所示） 图1-2 1 （3）行李舱隔板总成是由在行李舱隔板预总成上加一块行李舱隔板导水主板组 成。 （如图1-3） 图1-3 1.2 行李舱隔板总成的作用 行李舱隔板总成的作用是来保护整个后备行李舱的物品，而且上面有一块导水 主板是为了下雨天的时候里面的行李不被雨水浸湿，总共有左右两个挂钩锁扣分别 连接左右后座椅，更重要的是当汽车发生追尾时，行李舱隔板会曲折变形以吸收碰 [1] 撞时产生的巨大能量 ，减少碰撞对后排人员的冲击，起到保护车内乘员的人身安全， 行李舱隔板位置在后备行李箱的正上方。 2.焊接工作要求 2.1 悬挂式点焊机及夹具安全操作规程 2.1.1 目的 为使设备得到有效管理，保证设备安全可靠的运行，加强对产品质量的监督， 提高员工的工作效率，完善公司的焊装管理体系。 2.1.2 要求 （1）班前应检查设备机械部分，钢丝绳.吊钩.平衡器等是否完好，有无磨损情 2 况，操作焊机是需用检电器配分有无漏电，对异常情况进行记录并反馈给相关人员 或者班长进行处理。 （2）检查设备与夹具上是否有杂物，任何跟生产无关的物品不允许放置在夹具 上，对异常情况进行记录并反馈给相关人员或者班长进行处理。 （3）检查上一道工序来件有无明显缺料.开裂.变形，等症状;来件有无错漏装. 漏焊等缺陷;零件表面无异常，对异常情况进行记录并反馈给相关人员或者班长进行 处理。 （4）检查工件装配是否到位，零件贴合面是否贴合良好，无缝隙，无错位现象， 夹紧装置夹紧后无晃动，定位装置定位可靠。 （5）工作完毕后焊钳停在指定的位置，焊钳升起，并切断电源，有时需关闭水 阀 （避免无人操作时出现意外情况）。 （6）下班时做好生产现场的5s 工作，生产现场整洁卫生，做好班后表格记录 工作。 2.2 品质检查 （1）检查物料表面有纤维毛、无油污、锈蚀等缺陷，零件是否配送错误，对异 常情况进行记录并反馈给相关人员或者班长进行处理。 （2）夹具表面上是否有油污，杂物，焊渣等。 （3）检查上序件有无明显开裂、变形，扭曲，穿孔等缺陷；检查来件有无错、 漏装，错、漏焊的问题，对异常情况进行记录并反馈给相关人员或者班长进行处理。 3 3.行李舱隔板总成焊接作业内容 行李舱隔板总成焊接作业内容流程 （如图3-1 所示） 班 检 行 行 行