干式变压器检修质量标准管理规定.docx

干式变压器检修质量标准 检修周期和项目 检修周期 检修周期1～3年 检修项目 清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等； 检查变压器外箱； 检查瓷瓶及接线板等电气连接部分； 消除运行记录缺陷，更换易损件； 检查接地装置； 测量绕组的绝缘电阻、吸收比； 测量高、低压绕组的直流电阻； 冷却系统及其测温装置(PT—100)二次回路检查试验； 检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况； 检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等； 检修分接开关(连片)，测量分接头对应电压比； 交流耐压试验； 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数tzS； 外箱防腐； 检修工：艺与质量标准 解体与检查 解体 起吊：按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低压母排(电缆)及封闭罩；拆除温控装置(PT—100)及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分片拆卸箱壁；(也可拆除箱盖和地脚螺栓，利用器身本体吊环或规定部位起吊整体) 拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。 检查 检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损伤和局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂； 检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固； 检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损伤破裂； 检查线圈有无移位，垫块是否松动脱落； 检查铁芯有无变形及烧伤，硅钢片有无变色； 各紧固件是否紧固并有防松装置。如铁芯夹具、器身压紧装置、高低压接线鼻(排)与套管的连接、分接头开关(连片)连接、接地连接等； 检查已记录缺陷或异常白勺原因； 检查分接开关(连片)是否完好； 检查冷却系统是否完好。 检修与测试 清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等； 测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据相比，如有明显降低，应进行干燥处理； 测量高低压绕组的三相直流电阻； 检修已损伤的部件，更换已损坏的零部件，如套管、线圈等； 消除已记录缺陷； 旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫块松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度； 检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件； 外箱除锈防腐； 做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等。 质量标准 变压器箱内外整洁，无锈蚀、灰尘、污垢等； 各部件连接良好，螺栓拧紧，部位固定； 线圈位置正确，无损伤，无破裂，五位移，机械支撑牢固； 线圈绝缘良好。其判别方法为：绝缘处于良好状态：色泽新鲜均一，无裂纹损伤；绝缘处于可使用状态：色泽略暗、绝缘较硬，不开裂、不脱落；绝缘处于勉强可用状态：色泽较暗，绝缘发脆，有轻微裂纹，但变形不大，不脱落；绝缘处于不能使用状态，绝缘裂化并脱落； 垫块完整，排列整齐，无松动，无歪斜错乱； 套管表面清洁无垢，螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密； 干式变压器的温度控制系统回路接线良好，器件完好； 高、低压绕组三相直流电阻平衡，阻值与出厂说明书或上次测试值相比无显著增大； 绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低； 铁芯无外伤、变形、烧伤、位移，硅钢片无变色，接地系统完整可靠； 引线焊接良好，无裂纹、虚焊、脱焊； 冷却系统完好、运转正常； 各种附件齐全完好。 试验 变压器大修后的试验项目及标准 测量高低压绕组的绝缘电阻和吸收比。绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试数值相比无明显降低，且不小于表1数值，吸收比不低于1.3； 表1 绝缘电阻值要求 额定电压／kV 1.1以下 3.3 6.6 11 22 绝缘电阻／MΩ(250C) 5 10 20 30 50 注：测量绝缘电阻时使用2500V或5000V的兆欧表；非被测量线圈接地c 测量高、低压绕组的直流电阻。1．6MVA以上(以下)变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％(4％)，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％(2％)。阻值与以前(出厂或交接时)测试值相比变化不大于2％； 绕组连同套管的交流耐压试验。大修时lmin工频耐压试验电压为出厂试验电压的 85％，更换绕组时试验电压为出厂试验电压。干式变压器出厂试验电压标准见表2。 表2 试验电压标准 电压等级／ kV 设备的最高电压Um(有效值)，kV 额定短时工频耐受电压(有效值) 额定雷电冲击耐受电压(峰值) Ⅰ Ⅱ ≤　1 3 6 10 15 20 35 ≤1.1 3.5 6.9 11.5 17.5 23 40.5 3 10 20 28 38 50 70 _ 20 40 60 75 95 145 _ 40 60 75 95 125 170 测量铁芯(带引外接地)对地绝缘电阻。用1000V或2500V兆欧表测量，绝缘电阻标准自定且与以前测试结果相比无显著差别； 测量穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及