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完整版生产制程管理 完整版生产制程管理 完整版生产制程管理 . 生产制程管理 一、制程是什么:（术语） 制程:即制造过程 过程﹕经过使用资源和管理﹐将输入转变为输出的互有关系或互相作用的活动﹒ 一个过程的输出直接形成下一个过程的输入﹒ 管理﹕指挥和控制组织的协调的活动﹒ 产品﹕过程的结果﹒ 系统﹕互有关系或互相作用的一组因素﹒ 要求﹕明示的﹒平时隐含的或一定厉行的需求或希望﹒ 管理系统﹕建立目标和目标并实现这些目标的系统﹒ 能力﹕组织﹒系统或过程实现产品并使其知足要求的本事﹒ 等级﹕对功能用途相同但质量要求不同样的产品﹒过程或系统所作的分 类或分级﹒ 顾客满意﹕顾客对其要求已被知足的程度的感觉﹒ 连续改进﹕加强知足要求的能力的循环活动﹒ 二、制程管理的目的: 以顾客为关注焦点﹒ 以加强顾客满意为目的﹐保证顾客的要求获取确立并予以知足﹒ 以企业盈余﹐回报股东／员工／社会为最后目的﹒ . . 以最小的资源投入获取最大限度的产出﹒ 三、PDCA管理循环: Ｐ－策划（依据顾客的要乞降组织的目标﹐为供给结果建立必需的目标 和过程﹒） Ｄ－推行，（推行过程） Ｃ－检查（依据目标﹒目标和产品要求﹐对过程和产品进行监察和丈量并报告结果﹒） Ａ－办理，（采纳举措﹐以连续改进过程业绩﹒） 四、制程管理包含﹕ 生产作业控制 现场管理 设施管理 物料管理 质量控制/准时生产 五、生产作业控制－影响因素 1、单个﹒独立形态的显性因素：（６Ｍ） ＭＡＮ操作员 ＭＡＣＨＩＮＥ设施 ＭＡＴＥＲＩＡＬ资料 ＭＥＴＨＯＤ方法 ＭＯＴＨＥＲＮＡＴＵＲＥ环境 ＭＥＡＳＵＲＥＭＥＮＴ量测 ２﹒复合﹒广布形态的隐性因素： . . 科学技术 管理因素 六、生产作业控制－内容 １﹒数目控制：（要求：真实、正确、实时、反响） 车间的领料数目 物料数目交接数目 不良与报废数目 入库的数数目 ２﹒质量控制： 工艺的生产不良与报废统计 老例的消耗或功能用料统计 ３﹒时间进度控制（谁、时间、地址、做什么、做多少） 七、生产作业控制－早先控制 １﹒生产进度计划的复查与调整： 出货需求数 前制程各料件库存 前制程各料件生产能力 前制程设施状态 外购件库存 ２﹒生产作业准备工作： 作业文件准备（ＳＯＰ／ＳＩＰ／程序单） 设施治工具准备 物料及运输设施准备 . . 人员准备/工作场所干净 ３﹒生产指令下达/计划开出／发料单开出 八、生产作业控制－现场控制 １﹒各机种投入产出控制（组长/主管/调换）供料／设施／质量／其余 异常时对应举措 ２﹒前制程生产进度讯息认识供料／设施／质量／等异常时对应举措３﹒产在制品流转控制（加工／运送／停放／等待）厂内流转在制品控制，跨部门流转在制品控制 九、生产作业控制－后馈控制 １﹒检查已制品的生产数目与要求不符时应作出挽回计划及推行 ２﹒对本生产过程输出物解析／研究﹐针对异常作出相应的再发防备对策﹒ 十、生产现场管理 1．定义﹕针对生产现场的各种生产因素及其互有关系所睁开的决策﹒计划﹒组织﹒指挥﹒控制﹒激励等一系列职能活动﹒ 2．内容﹕（１）﹒现场５Ｓ （２）﹒现场管理 （３）﹒现场改进 生产现场管理－现场５Ｓ 一、５Ｓ定义： １﹒整理﹕将要和不要的东西区分清楚﹐将不要的东西办理掉﹒ ２﹒整改﹕将整理过后之必需用东西依规定地址摆放﹐并放置整 . . 齐﹐加以表记﹒ ３﹒打扫﹕将工作场所看见与看不见的地方打扫干净﹐保持干净﹒ 亮丽的环境﹒ ４﹒干净﹕保持上边３Ｓ的成就﹒ ５﹒涵养﹕养成优异的习惯﹐并遵守规则做事﹒ 二、生产现场管理－现场５Ｓ 1．５Ｓ观点：整齐干净的工作人员及工作环境﹐是减低浪费﹒提高 生产及降低不良最重要的基础工程﹒ 2．生产的物料表记，差别与区分，能够鉴别表示 三流工厂﹕有将工作环境弄脏的人﹐却没有打扫的人﹒ 二流工厂﹕有将工作环境弄脏的人﹐而有打扫的人﹒ 一流工厂﹕没有将工作环境弄脏的人﹐而有打扫的人﹒ 三、生产现场管理－现场管理 １﹒早会：生产讯息传达/其余讯息传达人员精神相貌检查（着装／鉴别卡／精神状态）安全提议员工激励 ２﹒目视管理 定义﹕以现场员工为直接对象﹐利用视感信息﹐意在迅速调人们行为﹒控制生产物流的管理方式﹒ Ａ﹒作业标准（ＳＯＰ／ＳＩＰ） Ｂ﹒安全警告（防火警告／安全出口／禁烟表记） Ｃ﹒定位表记 Ｄ﹒特别地域表记（静电防备） Ｅ﹒广告牌（生产／质量／宣传广告牌） . . 四、生产现场管理－现场改进 １﹒改进目的： 质量－－－提高 效率－－－提高 成本－－－降低 安全－－－保证 交期－－－准时 ２﹒问题意识与方法 集思广义（脑力激荡法） 柏拉图（二﹒八原理） 五分钟静止察见解 设施管理－ＴＰＭ １﹒全员生产保养（Totalproductivemaintenance)定义﹕是指自总经理至基层操作人员﹐全部部门均参加的自主生产