C400鼓风机检修规程.docxVIP

C400鼓风机检修规程 第一章　总则 1.0.1为了规范本企业C400鼓风机的检修内容、检修质量，确保满负荷长周期运行，提高企业经济效益，制订本规程。本规程适用于造气工段C400鼓风机的维修工、操作工 1.0.2该机为铸铁机壳，二级压缩，转子双支承弹性联轴器传动的结构形式，主要由机壳、转子组件、密封组件、轴承箱等部件组成。 第二章 　主要技术指标 型号 流量 风压 转速 配电机功率 D400－1.27 400m3/min 2700mmH2O 2967r/min 250KW 第三章 检修间隔期 检修类别 小修 中修 大修 间隔期 3个月 12个月 24个月 第四章　检修内容 第一节　小修 4.1.1检查轴承磨损情况，必要时，清洗更换润滑脂。 4.1.2检查清洗，视情况更换油脂。 4.1.3检查机壳、地脚螺栓，轴承座等连接件情况并紧固连接螺栓。 4.1.4检查校正联轴器的同轴度和轴向间隙，必要时，修换柱销和弹性圈。 4.1.5检查修换风机出口伐。 4.1.6消除风机在运行中无法消除的跑、冒、滴、漏。 第二节 中修 4.2.1包括小修内容。 4.2.2检查修换轴承、轴承座。 4.2.3检查修换密封元件。 4.2.4检查修换叶轮、消除铆钉松动、脱焊、裂纹、变形等缺陷，视情况做静动平衡试验。 4.2.5消除叶轮及机壳通道内杂物。 第三章　大修 4.3.1包括中修内容。 4.3.2检查转子轴、叶轮，必要时更换，做动、静平衡检查应符合要求。 4.3.3检查机壳，修补发现的缺陷，必要时更换 4.3.4检查校正风机的基础水平度。 4.3.5检查基础，消除缺陷、整机重新校正调平。 4.3.6更换其他损坏件，重做防护层。 第五章　检修质量 第一节　主轴 5.1.1主轴目测或着色检查，应无裂纹和严重划伤等，经处理后其几何尺寸应符合要求。 5.1.2主轴与叶轮配合符合H7/K6的要求，与轴承配合符合轴承装配要求。 5.1.3主轴配合面的粗糙度为0.08，圆柱度公差0.02mm, 弯曲度0.04mm。 第二节　叶轮 5.2.1叶轮焊缝应无裂纹及焊接缺陷。 5.2.2叶轮外园径向跳动应小于0.2mm，两侧端面跳动小于0.5mm，叶轮侧板平面度应小于1mm，圆度公差为0.25mm. 5.2.3叶轮动、静平衡检查剩余不平衡量应不大于5281gmm。 5.2.4叶轮铆钉应紧固。 第三节　机壳 5.3.1目测机壳表面应无裂纹，气孔等缺陷，接合面应平整。 5.3.2机壳与叶轮顶端间隙为15mm。 5.3.3机壳与主轴间隙为1至2mm。 第四节　轴承座 5.4.1轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,水平误差小于0.05mm／m,对接表面光滑平整。 5.4.2轴承座内孔尺寸应符合轴承组装要求。 5.4.3滚动轴承装配应符合《机械设备检修通用规格》中的规定。 第五节　联轴器 5.5.1联轴器目测应无裂纹、砂眼等缺陷。 5.5.2联轴器与轴的配合应符合H7/K6的要求。 5.5.3两半联轴器径向跳动不大于0.08mm，端面跳动不大于0.16mm。轴向间隙为3至5mm。 5.5.4销孔应光滑，偏量小于5％直径。 第六节 密封 6.6.1各密封圈不得弯曲，断齿。单边间隙0.25—0.35mm. 第七节 轴承 7.7.1轴承应无裂纹、脱片，坑痕麻点等缺陷。 7.7.2安装时必须贴紧轴肩，轴承弹道间隙手感良好。 第六章　常见故障及处理 现 象 故 障 原 因 处 理 方 法 风量风压不足 ①电压不足转速低 调整电压 ②风机内泄漏严重 检查更换密封件 ③管道堵塞系统阻力大 消除堵塞，降低系统阻力 ④出口管道或法兰泄漏 消除泄漏 机组振动大 ①转子失去平衡，应修换转子 重新做静、动平衡校正 ②联轴器同轴度差或者弹性圈损坏 重新校正联轴器同轴度，更换弹性圈或柱销 ③地脚螺栓松动 拧紧地脚螺栓 ④轴承损坏 更换轴承 ⑤叶轮叶片严重磨损 更换叶轮 ⑥机壳与机座，轴承盖与轴承座连接螺栓松动 紧固螺栓 ⑦叶轮与轴配合松 修换，调整配合间隙 ⑧出口伐开启过大 调整伐门的开启度，减少喘振 ⑨风机在飞动区运行 调整负荷 轴承温度高 ①润滑脂变质 清洗更换润滑脂 ②转子不平衡、轴承负荷大 校正转子 ③润滑脂过多或过少 调整润滑脂用量 ④轴承压盖螺栓紧固不均 重新调整 ⑤两轴承座孔不同轴 重新调整两轴承座的同轴度 电机电流过大 ①轴承磨损 更换轴承 ②负荷过重 调整负荷 ③联轴器同轴度偏差过大 调整联轴器同轴度 ④轴承箱振动剧烈 消除振动 ⑤输入电压低 检查电源及三相电流并清除故障 第七章　试运转 第一节　试车前的准备 7.1.1各项检修项目均已完毕，各连接部位无松动。 7.1.2按规定已加注润滑脂。