离心式风机检修规程.docxVIP

离心式风机检修规程 总则 1.0.1为了规范本企业离心式风机的检修内容、检修质量，确保满负荷长周期运行，提高企业经济效益，制订本规程。 1.0.2本规适用水气工段鼓、引风机，造气“三气”回收岗位的鼓风机的维修工、操作工。 第二章　检修间隔期 检修性质 小修 中修 大修 检修间隔期 一个月 6个月 12个月 检修时间 2至4个小时 4至8小时 1至2天 注：检修间隔期、所需时间可视运行状况适当延长或缩短。 第三章　检修内容 第二节　小修 3.1.1检查清洗轴承、更换润滑油。 3.1.2清除机壳内、叶轮上的积灰。 3.1.3检查机壳与叶轮有无碰撞现象。 3.1.4检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。 第二节　中修 3.2.1包括小修内容 3.2.2清洗轴承座，必要时更换轴承。 3.2.3检查轴的磨损、变形情况。 3.2.4检查或更换联轴器螺栓和弹性图。 第三节　大修 3.3.1包括中修内容 3.3.2检查轴承座有无裂纹，轴承位的磨损，必要时更换轴承座。 3.3.3检查叶轮磨损、变形、平衡状况，必要时更换叶轮，并做静平衡。 3.3.4检查基础，重新安装调校风机与电机的同轴度。 3.3.5重新做防护层。 第四章　检修质量标准 第一节　轴承座 4.1.1轴承座纵向、横向水平偏差应不大于0.05mm/1000mm，在剖分面上测量，纵向允许主轴安装后在主轴或轴承上测量。 4.1.2轴承座轴承位应符合轴承安装的要求。 4.1.3轴承盖与轴承座接合面组装后，用0.04mm塞尺检查不得塞入。 4.1.4轴承体不应有裂纹、缺损等缺陷。 第二节　叶轮、轴 4.2.1叶轮不应有裂纹、变形。 4.2.2轴的装配部位的尺寸应符合装配要求,通常采用过渡或过盈配合。 4.2.3叶轮和轴组装后的做静平衡，检查重心偏心距不大于0.08mm。 4.2.4联轴器径向跳动应不大于0.08mm，端面间隙通常为2至6mm。 主轴最大不直度 转速 r/min 最大不直度 mm ＜500 0.07—0.10 500—1500 0.05—0.06 1500—3000 0.03—0.04 转子各部位的跳动量 误差部位 误差名称 符号 允差值 mm 叶轮的外圆 径向跳动 ≤0.20 联轴器的外圆 径向跳动 ≤0.02 主轴的轴颈 径向跳动 ≤0.01 叶轮外圆的两侧 端面跳动 ≤0.50 联轴器外圆端面 端面跳动 ≤0.01 推力盘的推力面 端面跳动 ≤0.01 4.2.5 主轴上任何两个零件之间均应留有符合规定的膨胀间隙，一般为0.05—0.20mm。` 第三节　机壳 4.3.1机壳不应有裂纹、腐蚀孔。 4.3.2机壳应以转子轴线为基准找正、机壳进风口或密付圈轴向插入深度为叶轮外径的10/1000，其径向间隙为叶轮直径的1.5/1000至3/1000，且盘车不得有任何碰撞。 第五章试运转 第一节 试运转前的准备 5.1.1检修项目全部完成紧固件均已紧固。 5.1.2轴承座内润滑剂按规定已加注。 5.1.3盘车不得有碰撞现象，关闭进（排）气阀。 5.1.4与相关部门、岗位联系，通知准备启动。 第二节试运转 5.2.1点动电动机，检查电机转向，各部位有无异常现象和摩擦声。 5.2.2启动风机，待运转到正常转速后，首先调节到小负荷运行20分钟，检查轴承座温升，电机、风机的振动。 5.2.3缓慢加大风量，注意电机电流，不许超流直至负荷为止，运行不少于2小时，试运转结束。 5.2.4试运转时作如下检查 轴承座的温升不得超过40℃ 风机、电机运转平稳、无异常振动和声响。 第六章 检修安全注意事项 6.0.1检修前必须按有关规定办理检修作业证。 6.0.2检修时必须切断电源，取下保险，并挂“警示”牌。 6.0.3 检修开始前，物料进口加装盲板，并挂标志牌。 6.0.4 检修时不得随意敲击设备、管道。 6.0.5 检修动火、必须办理动火证。 6.0.6 检修清洗机件，严禁用汽油等易燃液体。 6.0.7检修照明一律使用36伏低压安全灯。 6.0.8试车前必须严格检查设备检修状况，在确认电器、仪表、机械设备无异常情况后方可进行试车。 6.0.9试车时，除专职操作人员外，任何人不得随意扳动阀门。 6.0.10试车中发现异常现象，必须查明原因，经处理消除后，方可继续进行。 第七章　一般常见故障原因及处理 现 象 故 障 原 因 处 理 方 法 风机振动 ①联轴器找正误差大 重新找正 ②叶轮与隔板摩擦 重新组装 ③转子不平衡 重新清理，进行进平衡、动平衡实验 ④轴承间隙过大或轴承损坏 调整轴承间隙或更换轴承 ⑤叶轮叶片严重腐蚀 更换叶轮叶片