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氢氮气压缩检修规程 第一章　总则 1.0.1为了规范本企业的L3.3－17/320检修内容，检修质量，确保生产满负荷长周期运行，制订本规程。 1.0.2本规程适用于压缩岗位L3.3－17/320，氢氮压缩机检修和维护保养的机修工和操作工。 第二章　主要技术参数 名 称 单位 主要技术参数 名 称 单位 主要技术参数 型式 　 双L型 转速 r/min 500 型号 　 L3.3－17/320 电机型号 　 TDK320/12 名义活塞力 吨 3.3 电机功率 KW 320 吸入状态输气量 m3/min 17 润滑油耗量 kg/h 0.5 终级排气压力 Mpa 31.4 冷却水耗量 m3/h ～35 压缩级数 级 7 主机外型尺寸 mm 2450×3670×2420 活塞行程 mm 200 压缩机总重 吨 ～14 活塞杆直径 mm φ45 　 　 　 各级气数直径 级次 作用型式 原缸径 改造后 1 双作用 φ382 φ382 2 单作用（轴侧） φ300 φ308 3 单作用（盖侧） φ244 φ250 4 单作用（盖侧） φ155 φ160 5 级差式 φ155/φ115 φ160/φ115 6 单作用（轴侧） φ82 φ90 7 单作用（盖侧） φ48 φ52 注：缸径2至7级已扩缸，改造后的缸径应符合改造技术文件要求。 各级吸、排气压力、温度 级 次 1 2 3 4 5 6 7 温度 oC 吸入 30 40 35 40 40 40 20 排出 147 104 123 122 124 109 108 压力 表压Mpa 吸入 0.05 0.32 0.55 1.4 3.0 5.9 11.5 排出 0.32 0.82 1.4 3.0 5.9 12 22 注：各级缸径扩缸后，其压力温度均有变化。 润滑方式：各级气缸，填料采用压力式润滑，由注油器供给，夏季用19＃压缩机油，冬季用13＃压缩机油。 轴承、连杆大头瓦、小头瓦、十字头、滑道由轴端部齿轮油泵供油循环润滑，夏季采用68＃机械油，冬季采用46＃机械油。 第三章　检修间隔期 检修性质 间隔期 检修所需时间 小修 一个月 4－8小时 中修 六个月 2－4天 大修 十八个月 6－8天 注：根据设备运行状况，检修间隔期、检修时间可适当长或缩短。 第四章　检修内容 第一节　小修 4.1.1检查或更换损坏的气阀。 4.1.2更换有故障的注油器，止逆阀及油管接头。 4.1.3检查平衡铁的紧固情况。 4.1.4检查十字头与活塞杆联接紧固情况。 4.1.5检查外部联接螺栓紧固情况。 4.1.6清洗油过滤器。 4.1.7更换失灵的压力表。 4.1.8检查或清理冷却水系统。 4.1.9消除整机的跑冒、滴、漏缺陷。 第二节　中修 4.2.1包括小修内容，清洗检查各级吸、排出气阀。 4.2.2检查各级气缸、活塞、活塞杆，气缸套等磨损情况，并记录，不合格件更换，气缸水夹套清洗、除垢。 4.2.3检查连杆，调整修刮大头瓦，小头瓦，十字头销，不合格更换。 4.2.4检查十字头与滑道间隙并记录。 4.2.5检查各级活塞环磨损情况，更换不合格件。 4.2.6检查各列填料、刮油环，更换不合格件。 4.2.7检查清理齿轮油泵，柱塞油泵、过滤器、油冷器等润滑系统。 4.2.8检查电动机、电控装置，仪表及安全装置。 4.2.9 检查修理本机所属辅助设备、管道及阀门，更换不合格的阀门。 4.2.10检查、校正联轴器，联轴器螺栓，更换弹性圈。 4.2.11检查各级缸止点间隙。 4.2.12消除已发现的其他缺陷，整机修复防护层。 第三节　大修 4.3.1包括中修内容。 4.3.2检查机身与基础的接触情况，消除缺陷，重新校正机身的水平度和垂直度，调整各级气缸与滑道的同轴度。 4.3.3检查修换曲轴、连杆、连杆螺栓、活塞杆、并做无损控伤。更换不合格件，曲轴工作十年，连杆螺栓、螺母、平衡铁螺栓工作六年，必须更换。 4.3.4检查滑道、十字头间隙，不符合要求的要修理滑道，更换十字头。 4.3.5检查修换各级气缸、气缸套、活塞。 4.3.6检查、更换冷却排管及气体管线。 4.3.7气缸作水压试验。 4.3.8机体、附属设备、管线喷漆或刷漆。 第五章　检修方法及质量标准 第一节　基础与机身 5.1.1机身注入煤油至最高油位，持续4小时无渗漏。 5.1.2设备基础不得与任何建筑物有刚性连接，基础应无开裂渗油、大块混凝土剥落。否则查明原因，允许修补，但不能影响机身的水平调整和地脚螺栓紧固。 5.1.3每年至少一次检查地脚螺栓的紧固情况，同时查机身与基础的接触情况，如有问题，应重新调整机身的水平度，曲轴与电机轴之同轴度。 5.1.4用水平仪测量机身的水平时，其重点应选在机身与中间接座的法兰面上测量，机身安装的纵、横水平度不应大于0.