氢氮气循环压缩机检修规程.docxVIP

PAGE 52 PAGE 氢氮气循环压缩机检修规程 第一章 总则 1.0.1为了规范本企业氢氮气循环压缩机的检修内容、检修质量，确保长周期满负荷运行，提高经济效益，制订本规程。 1.0.2本规定适用于合成工段、甲醇工段的设备维修工、操作工。 第二章 主要技术指标 见表2-1 第二章 检修间隔期 检修性质 小修 中修 大修 间隔期 1个月 12个月 24个月 检修所需时间 4－8小时 4－6天 8－12天 注：检修间隔期、检修所需时间可根据使用状况可适当延长或缩短。 第三章 完好标准 3.0.1零部件齐全、质量符合要求，零部件安装，配合符合设计要求，磨损及密封性等均符合本规程规定。 3.0.2电气、仪表、安全装置等齐全，完整、灵敏、可靠,防腐、防冻、保温安全有效。 3.0.3基础机座稳固，地脚螺栓和各部联接紧固、齐全，符合设计要求。 3.0.4管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明。 3.0.5设备性能良好，达到铭牌能力。 3.0.6设备润滑良好，油泵运转正常，油路畅通，油位、油压、油质、油温均符合设计要求。 岗 位 合　　成 甲　　醇 位 号 ２＃ １＃ ３＃ ４＃ １＃ ２＃ ３＃ 型号 2DZ3.5-1.3/279-314 2DZ5.5-1.8/279-314 2DZ5.5-1.9/279-314 2DZ5.5-4/130-150 DZW-4/130-150 型式 立式双列单级双作用活塞式 卧式、单级、双列、双作用对置活塞式 轴功率ＫＷ 124 167.7 167.7 210 曲轴转数r/min 460 360 三角带型号 E5080 E7112加强型(10根) E6300(10根) 活塞行程mm 140 220 240 气缸直径mm 95 100 102 135 135 150 排气量m3/min 1.3 1.8 1.9 3.6 4 5.6 进气压力Mpa 27.95 13.0 排气压力Mpa 31.34 15.0 进排气压差Mpa 3.39 2.0 进气温度℃ ≤37 ≤40 排气温度℃ ≤48 ≤57 润滑方式 齿轮油泵压力供油 润滑油型号 夏季 L—AN 68#液压油 冬季 L—AN 46#液压油 GB443—89 润滑油消耗量g/h 150 160 油温℃ ≤60 油压Mpa 0.29～0.49 填料冷却方式 氨冷 水冷 联轴器联接方式 　 钢性联接 弹性联接 主机重kg 1990 6800 6500 8000 制造厂家 上海嘉定化肥机械厂 沈阳压缩机厂 上海嘉定化肥机械厂 湘潭压缩机有限公司 电机型号 JS125-6 JS136-8 JS127-6 Y4003-8 功率KW 130 180 185 220 电压V 380 380 380 6000 电流A 238 335 351 39.8 转速r/min 980 735 980 740 电机重量kg 1200 1730 1520 2375 3.0.7设备运转平稳、无杂音、松动等不正常现象，噪音≤80分贝。 3.0.8各部压力、温度、电流、电机转速等参数符合设计要求。 3.0.9冷却系统效果良好，填料函温升适宜。 3.0.10设备制造合格，使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。 3.0.11主辅机图册齐全、准确。 3.0.12设备运行记录、检修记录、改造、事故记录齐全、准确。 3.0.13设备的操作规程、检修规程、安全技术规程齐全。 3.0.14设备主、辅机表面无积尘、无油污、油漆完好。 3.0.15各部填料函无明显泄漏，刮油环漏油不超过5滴/分，并应有相应的回收装置。 3.0.16循环机的出力率≥95﹪,运转时间650小时/月·台。 第四章 检修内容 第一节 小修 4.1.1检查所有联接螺栓，特别是连杆螺栓，十字头保险及柄帽的紧固情况。 4.1.2检查更换进排气阀。 4.1.3检查循环、润滑系统、清洗过滤器。 4.1.4检查皮带的松紧度。 4.1.5检查基础有无开裂，地脚螺栓有无松动。 4.1.6检查修换填料组件和活塞环。 4.1.7检查调整活塞的前后止点间隙。 4.1.8消除跑、冒、滴、漏。 第二节 中修 4.2.1包括小修全部内容。 4.2.2清洗循环润滑系统，用空气吹通传动部件油孔，更换新油。 4.2.3检测气缸镜面缺陷和磨损程度。 4.2.4拆洗主轴、连杆、十字头，检查磨损情况和表面质量，检查、更换十字头销和连杆小头铜套。 4.2.5检查联轴器的同轴度。 4.2.6检查、校验安全阀、压力表。 4.2.7拆除油冷器及液氨（水）过滤器。 4.2.8检查、保养电机、电器。 4.2.9连杆螺栓、拉杆作无损探伤检查。 4.2.10消除定期检查中的缺陷。 第三节 大修 4.3.1包括