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WH－800卧式离心机检修规程 第一章　总则 1.0.1为了规范本企业WH－800离心机的检修内容、检修质量，确保长周期满负荷运行，提高企业经济效益，制订本规程。 1.0.2本规程适用于本企业离心机岗位的维修工、操作工。 第二章　主要技术参数 名称 单 位 主要技术参数 转鼓内径 mm φ800 转数有效长度 mm 400 转鼓名义转速 r/min 650-750 推料往复次数 次/min 0－40 推料行程 mm 40 筛网间隙 mm 0.20－0.35 生产能力 T/h 5-10（不加添加剂） 分离因数 190－250 主电机功率 KW 18.5 油泵流量 L/min ＞150 主电机转速 r/min 1448 油泵电机转速 r/min 960 生产能力 T/h 5-10 油泵压力调节范围 Mpa 0－3 主电机功率 KW 18.5 油泵电机功率 KW 7.5 第三章　检修间隔期 检修类别 小修 中修 大修 检修间隔期 3个月 12个月 24个月 检修时间 4－6小时 4－5天 8－10天 注：检修间隔期、检修时间根据使用具体情况可适当长或短。 第四章　检修内容 第二节　小修 4.1.1清洗、更换滤网及滤网压条。 4.1.2检查调校复式节流阀。 4.1.3检查各紧固件是否松动并紧固。 4.1.4检查压力表、压力油，必要时更换。 第二节　中修 4.2.1包括小修全部内容。 4.2.2清洗油缸、活塞，检查或更换换向阀杆或内外伐杆。 4.2.3检查、修理推料杆前后轴套、轴承、离合器摩擦片。 4.2.4检查、修换筛网，校正推料器与筛网间隙。 4.2.5检查、清洗油泵、油冷却器，过滤器，必要时清洗油池，更换新油。 4.2.6检查、调整皮带，必要时更换。 4.2.7检查、调整、校验电器、仪表设备。 第三节　大修 4.3.1包括中修的全部内容。 4.3.2检查、修换油缸、活塞。 4.3.3检查修换主轴轴承及液压装置。 4.3.4检查、清洗转鼓、筛篮，更换筛网，必要时转鼓作动平衡校验。 4.3.5主轴做无损探伤检查。 4.3.6检查基础，校正机座的水平度。 4.3.7离心机防腐及保温修整。 第五章　检修质量及标准 部 位 技术要求 机座纵横向水平度 ≤0.05mm/mm 推杆与前后轴套间隙 0.09-0.14mm 活塞与油缸间隙 0.14-0.24mm 推料盘与筛网间隙 0.2-0.4mm 节流阀杆与阀体内孔间隙 0.02-0.04mm 差压阀与伐体内的孔间隙 0.02-0.04mm 外阀杆与活塞上的孔间隙 0.02-0.06mm 内阀杆与外伐杆内孔间隙 0.02-0.06mm 换向阀杆与活塞上孔间隙 0.02-0.05mm 筛阀间隙 0.12-0.4mm 两皮带轮平行偏差 0.5/1000 进油管密封部位 不漏 第六章　常见故障及处理 第一节　油泵 6.1.1油泵油多泡沫、噪声严重，压力不稳定，流量不足，会影响推料速度减慢或停止推料，其原因是进油管线漏气，滤油器堵塞，应清洗滤油器，消除油路泄漏。 6.1.2油压不稳，其原因可能是油泵转向不对，或油泵装配错误，应检查油泵装配质量，检查油泵转向。 第二节　复式节流阀 6.2.1压力调不起来，流量不足其原因是旋塞小孔堵塞、压力弹簧太短或失去弹性，安全阀座松动，应清洗旋塞小孔，更换弹簧。 6.2.2推料次数不能调节，其原因旋塞放在调压位置，应旋到工作位置。 第三节　油缸 6.3.1主轴与油泵联接螺栓断裂，或外阀杆盖板螺栓断裂其原因是左、右换向阀杆，内外阀杆动作失灵或有卡阻现象，应清洗或修磨其它元件，调节左、右换向阀杆。 6.3.2推料次数降低，在油泵、油路正常情况下，一般原因是活塞、油缸磨损严重，应更换磨损件。 第四节　机座 6.4.1机器工作时发生严重振动，会导致其联接螺栓松动或断裂，除操作因素和筛篮不平衡因素外，连接螺栓拧得过松也是原因之一，应经常检查收紧各连接件。 6.4.2轴承座腐蚀，其原因有冷却器漏水或气液进入回转轴内应检查消除冷却器的漏水，检查密封件，油更换。 6.4.3冷却器结垢严重或堵塞，使油温升高粘度下降，影响推料次数下降，应清洗冷却器。 第五节　回转体 6.5.1筛网磨损或损坏，进料不均匀，浓度不稳定，会使迴转体产生剧烈振动，出现拉稀或跑料，应更换筛网，稳定浓度，正确操作。 6.5.2主轴内前后轴套磨损太大或壳体松动位移会使回转体产生异常响声甚至咬住，应更换轴套，校正机壳。 第七章　试运转 第一节　试车前的准备 7.1.1检查检修项目的完成情况。 7.1.2 清理设备的周围环境。 7.1.3检查机内应无异物，各连接螺栓无松动。 7.1.4加注油至规定油位1/2—1