铁路行业计量器具管理办法.docxVIP

铁路行业计量器具管理办法 第一章 实施范围 第一条 根据《计量法》及《计量管理办法》的有关规定，制定本办法。 第二章 计量机构和管理 第二条 工务段技术室负责全线计量工作。 第三条 工务段成立计量领导小组。 组　长：主管生产副段长 组织成员：技术室主任　　各车间技术员 第三章 职责 第四条 贯彻执行上级发布的计量法令、法规、规章、制度。 第五条 在主管生产副段长的领导下，由技术室主任负责相关的计量工作管理，业务上接受铁路公司工务管理部的监督和指导。 第六条 对计量标准器实行监督管理，计量标准器送检率和合格率必须达到100%，超周期未检定的标准器严禁使用。 第七条 对于列入强制检定目录的计量器具实行统一登记造册，建立台账，并按规定的计量检定机构确定的周期进行进行检定，受检率必须达到100%，未经检定的标准器严禁使用。 第八条 对计量管理人员、检修人员实行定期培训和考核，提高工作人员素质。 第九条 技术室对各工区的轨距尺、支距尺按照检定周期进行检定。 第十条 为确保量值传递准确、无误，计量器具流入生产中必须出于合格状态，按周期送检，且不得超过使用周期。 第十一条 计量标准器由技术室人员组织安排委外送检，以保证量值传递准确。 第十二条 编制在用计量器具的周期检定计划表，开展量值溯源与量值传递，保证在用计量器具的准确可靠。 第十三条 建立本单位计量器具台帐，对计量器具施行统一管理，并做到帐、物相符。 第十四条 按照上级下达的周期检定计划及时送检计量器具。 第四章 计量标准的建立 第十五条 工务段根据线桥生产的实际需要和计量器具的数量，合理地确定建标项目。 第十六条 工务段已建标项目有轨距尺、支距尺两项。 第五章 轨距尺检定器操作程序 第十七条 轨距尺的检定环境温度为（20±7）℃，湿度不大于85%RH。检定前，轨距尺与轨距尺检定器和其他必要的计量器具温度平衡时间不少于2小时。 第十八条 将检定器放置在稳固的台面上，旋动调整螺丝，先将检定器的纵、横向水准泡的气泡调到中心位置； 第十九条 打开活、固端测量板，将轨距量规轻放在检定器上，反复轻微旋动检定器手轮，使量规两端分别与检定器两个测量块的测量面轻轻接触，轴向无窜动，将检定器轨距标尺清零，取下量规，量规悬挂保存，固定好活、固端测量板，此时检定器的测量尺寸即为1435mm（同时对应1348mm、1391mm）。 第二十条 将被检定的轨距尺轻放在检定器上，按规程要求对其水平、轨距、超高进行检定： 一、轨距示值误差和重复性：轨距通过轨距手轮与微调螺杆进行测试（使用微调螺杆时应首先拧紧轨距锁母），从轨距尺上读取轨距、查照间隔、护背距离的指示值，再读取检定器轨距标尺指示值，按规定的公式计算轨距示值误差。 二、将检定器锁定在轨距尺轨距测量范围内任意测量点上，再将轨距尺置于检定器上，反复测量轨距5次，取测量结果的最大值与最小值之差即为轨距重复性。 三、水平零位误差：以度轮盘为水平(超高)显示装置的轨距尺，先将其度轮盘的指示值置零，读出轨距尺水准泡单侧边缘示值，然后将轨距尺掉转180°放在检定器上，再读出轨距尺水准泡单侧边缘示值（两次读数对检定者来说都在检定器的同一端，但符号应相对于轨距尺一端保持一致）,按公式计算水平零位误差。 四、超高的示值误差和重复性：把检定器超高测量刃口调至与固定刃口高度相同，将超高测量尺示值置零，测试单位为“mm”。将轨距尺放在超高测量刃口与固定刃口上，利用超高旋钮将检定器超高测量尺由零位分别调至50 mm，100 mm，150 mm，以及其他任意一非零点，轨距尺超高示值的绝对值与检定器超高测量尺示值之差即为超高示值误差。将轨距尺掉转180°放在检定器上，用上述方法再测量一次，两次读数代数和的绝对值即为超高掉头误差。 五、将检定器超高测量尺锁定在轨距尺超高测量范围内任意测量点上，再将轨距尺置于检定器上，反复测量超高5次，测量结果的最大值与最小值之差即为超高重复性。 六、检定结束后，将超高测量尺调至初始状态，关闭数显装置电源，将检定器擦拭干净，盖好防尘布；检定器要定期涂油保护。 第六章 支距尺检定器操作程序 第二十一条 检定温度为(20±7)℃，检定时受检的支距尺及其他所有检具温度平衡时间不少于2小时。 第二十二条 检定器应放置在稳固的台架上，不得在震动性较大的地方或具有腐蚀性物质的地方存放。 第二十三条 支距尺尺身下表面与支承座上表面充分接触后才能检定。 第二十四条 两测头构成的测量面对尺身基准面A的垂直度的检定：将支距尺放在两支承座上，使尺身底面靠在检定器定 位面C上，尺身基准面A靠在检定器定位面D上，并使其中一个测头柱面紧靠在检定器端测板测量面上，用0.2mm塞尺检查另一测头柱面与检定器端测板测量面的间隙。 第二十五条 支距尺长度示值的检定：将支距尺放在两支承座上，两测头测