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1 螺旋轴 第二节 流送装置 流送装置是用流体载运物料的设备，载运的流体可以是水或气体。 ※ 流送槽 ※真空吸料装置 ※气流输送装置 一 流送槽 原理：流送槽是利用水为动力，把食品加工中的球状或块状物料，从一地输送到另一地的输送装置。 作用：在输送的同时还能完成浸泡、冲洗等作用。 应用：用于番茄、蘑菇、菠萝、土豆等物料加工 中的输送。 构造：倾斜水槽 、离心泵（给水加压） 二 真空吸料装置 ※ 是一种简易的流体输送方法，只需要有真空设备即可实现流态产品和半成品的输送和提升。 ※ 适用：酱类或带有固体状料液的输送（避免用泵）。 ※ 真空输送的距离和高度都不大，效率低。 三 气流（气力）输送装置 （一）※输送原理：借助空气在密闭管道高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地。 ※气力输送的特点： 1）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性好，适应性广，自动化程度高，生产 率 高。 2）缺点：力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系统噪音大。 ※ 根据工作原理，气力输送设备可分为三类： 1 吸入式气力输送装置 2 压送式气力输送装置 3 混合式气力输送装置 第一章 物料输送机械与设备 本章主要内容 固体输送机械与设备 1 流送装置 2 第一节 固体输送机械与设备 一 带式输送机 食品工厂中应用很广泛的一种连续输送机械。 输送物料：块状、粉状物料及整件物品 功 能：水平输送、倾斜输送 优 点：输送量大、动力消耗少，运转连续；工作平稳，输送距离大 缺 点：不能实现密封输送 基本知识 （一）结构和工作原理 主要由输送带、传送滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。 1 输送带 特点：牵引和承载功能的构件，输送带应具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。 材料：食品工业常用橡胶带、钢带、网状钢丝带及塑料带。 a.橡胶带 橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用 橡胶加以粘合而成的。 其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。 橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型三种。 橡胶带越宽，帆布层越多，承受的总拉力越大。但随着帆布层数的增多，其柔性变小 b.钢带 厚度一般为0.6-1.5mm，宽度在650mm以下。 钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设备中。 c.钢丝钢带 强度高、耐高温。有网孔，多用于边输送边进行固液分离的场合。 2 托辊 ? 作用：支承和引导输送带，防止带下垂，保持输送带平稳运行。 ? 托辊分上托辊（承载段托辊）、下托辊（空载段托辊）。 其中上托辊又可分为平形托辊和槽型托辊。 3 传动滚筒和改向滚筒 传动滚筒（主动滚筒），主要作用是利用摩擦力把动力传递给输送带。 改向滚筒（从动滚筒）只作为改变胶带运动方向之用，不需传递动力，负荷较轻，故其大部分都比传动滚筒小。 4 张紧装置 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力 小车式－－两种作用 螺旋式张紧装置结构简单、紧凑，安装方便，但需要人工调整，且张紧力不能保持恒定，一般用于长度小于80m且功率较小的输送机上。 重锤式张紧装置可自动调整张力，并能保持张力恒定，调整范围大，但是改向滚筒多，粉料容易污染输送带的非工作面，使带的磨损加剧。主要用于大长度、大功率的输送机上。 小车式张紧装置结构较为复杂，改向滚筒多，能自动调节张力，并能保持张力恒定，一般用于长度较长、功率较大的场合。 5 卸料装置 有两种卸料方式：终端卸料、中间卸料。 中间卸料装置有刮板卸料器和电动卸料车两种。 刮板卸料器适用于平行带；需要多点卸料时，可采用电动小车卸料。 6 清扫器 输送带工作面----弹簧清扫器 非工作面-----刮板清扫器 （三）带式输送机的使用与维护 1 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止带的振动或走偏。 2 输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒及