去工厂实习报告10篇_1.docxVIP

Word — — PAGE 1 — 去工厂实习报告10篇 难忘的实习生活已经告一段落了，回顾这段时间的实习经受，收获的不仅岁月，还有成长，为此就要仔细思索实习报告如何写了。可是怎样写实习报告才能出彩呢？以下是我帮大家整理的去工厂实习报告（通用10篇），仅供参考，欢迎大家阅读！ 去工厂实习报告 篇1 一、实习时间：  20XX年10月  二、实习地点：  山东滨州渤海活塞股份有限公司  三、实习状况简介：  在这周的实习中，我们主要参观了滨州活塞厂的铝合金焊接车间与铸造车间，了解和熟悉一下关于铝合金方面的有关学问。通过查阅资料以及厂间师傅介绍，我们学到了很多相关方面的学问。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速进展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性讨论也随之深化。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的进展，同时焊接技术的进展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为讨论的热点之一。  修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流淌性差，简单粘模并产生各种表面缺陷，在进行下一道工序前，必需打磨、修伤，将表面缺陷清除洁净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。  为了获得各种外形与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金一般具有以下特性。  （1）有填充狭槽窄缝部分的良好流淌性；  （2）有比一般金属低的熔点，但能满意极大部分状况的要求；  （3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；  （4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的掌握；  （5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向；  （6）化学稳定性好，抗蚀性能强；  （7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光滑度和光泽，而且易于进行表面处理；  （8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。  滨州活塞厂主要配套设备有多功能机组、电磁搅拌燃气熔炼炉、连续铸造机等，整体装备自动化程度高，年产力量达6。5万吨特种铝合金。  四、实习感想与体会：  通过近一周的时间，加深了自己对铝合金材料的熟悉以及铝合金的各种广泛应用。在我们机械制造领域，选用合适的材料进行生产制造是机械类同学必需把握的学问。 去工厂实习报告 篇2 实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。  实习部分：  1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。  3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。  4、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。  5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。  6、工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。  7、同学之间的相互关心才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！  感想部分：  1、金工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类