质量工具的运用质量工具的运用.ppt

直方图的类型 作频数分布表时，如分组过多，会出现此种形状。另外，当测量方法有问题或读错测量数据时，也会出现这种形状。 第三十页，共六十页。 直方图的类型 常见的有两种形状，一种是峰偏在左边，另一种是峰偏在右边，造成这种的原因是多方面的，譬如加工孔时习惯于孔径“宁小勿大“，而加工轴的时习惯于轴径“宁大勿小”等。 第三十一页，共六十页。 直方图的类型 孤岛型 这是由于测量工具有误差，或是原材料一时的变化，刀具严重磨损、短时间内有不熟练工人替岗、操作疏忽、混入规范不同的产品等造成。 第三十二页，共六十页。 直方图与规格限的比较 加工零件时，有尺寸公差规定，将规格极限用两条直线在直方图上表示出来，并与直方图的分布进行比较。 典型的几种情况： 1、当直方图符合公差要求时； （理想型、无富裕型）; 2、当直方图不满足公差要求时 （能力不足型）。 第三十三页，共六十页。 直方图与规格限的比较 现在的状况不需要调整，因为直方图充分满足公差要求。 TL TU 第三十四页，共六十页。 直方图与规格限的比较 TL TU 直方图能满足公差要求，但不充分，这种情况下，应考虑减少波动。 第三十五页，共六十页。 直方图与规格限的比较 TL TU 必须采取措施，使平均值接近规格的中间值。 第三十六页，共六十页。 直方图与规格限的比较 TL TU 要求采取措施，以减少变差（波动） 第三十七页，共六十页。 直方图与规格限的比较 TL TU 要同时采取以上两种措施，既要使平均值接近规格的 中间值，又要减少波动。 第三十八页，共六十页。 五、直方图 例 现在以某厂生产的产品重量为例，对应用直方图加以说明。 第三十九页，共六十页。 五、直方图 收集数据。作直方图数据一般应大于50个。本例在生产过程中收集了100个数据。 第四十页，共六十页。 五、直方图 2、确定数据的极差（R）。用数据的最大值减去最小值求得。所以Xmax 48, Xmin 1，所以极差R 48-1 47。 3、确定组距（h）。先确定直方图的组数，然后以此组数去除极差，可得直方图每组的宽度，即组距。组数的确定要适当，组数太少，会引起较大计算误差，组数太多，会影响数据分组规律的明显性，且工作量加大。 第四十一页，共六十页。 五、直方图 组数k选用表 本例取k 10，将数据分为10组。于是组距（h）为R k 47 10 4.7 约等于5 第四十二页，共六十页。 五、直方图 4、确定各组的界限值。为避免出现数据值与组的界限值重合而造成频数困难，组的界限值单位应取最小测量单位的1 2。本例最小测量单位是个位，其界限值应取0.5。分组时应把数据表中最大值和最小值包括在内。 第四十三页，共六十页。 第一页，共六十页。 课程的主要内容 1、各种图、表在什么情况下采用; 2、做图、表的一般步骤; 3、做出相应的图表。 第二页，共六十页。 7种基本质量工具 1）检查表 2）排列图 3）因果图(鱼骨图) 4）分层法 5）直方图 6）散点图 7）控制图 第三页，共六十页。 7种基本的改善工具 在质量管理的所有阶段, 质量工具用来对数据进行分析和图示化展示 学和用都非常简单 永远用图展示你的数据 第四页，共六十页。 一、检查表 又叫调查表、统计分析表， 它是用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表，它能按我们统一的方式收集资料，便于分析。 一般在质量分析和质量改进的活动中得到了广泛的应用。 第五页，共六十页。 一、检查表 检查表的样式多种多样，没有固定格式，但至少应包括：调查目的、调查时间、地点、方式等。 常用调查表分为： 不合格项目调查表、问题位置调查表、质量分布调查表、矩阵调查表。 第六页，共六十页。 检查表 塑料制品外观质量检查表 缺陷符号： ○气孔 ◎瑕疵 □变形 ×其它 第七页，共六十页。 一、检查表 调查表在应用中常见的错误和注意事项，主要是调查表设计不当和记录数据上的差错。这是由于设计调查表时未能正确地分层项目的概念混淆，使分类数据混杂，而无法进行归纳分析。 第八页，共六十页。 二、分层法 又叫分类法、分组法。它是按照一定标志把数据进