气浮演示文稿.pptVIP

第三十一页，共六十八页。 向水中通入5～10V直流电，废水电解产生H2、O2和CO2等，气泡微细，密度小，直径约10～60μm，浮升过程中不会引起水流紊动，浮载能力大，特别适用于脆弱絮凝体的分离。 （气泡理想尺寸为15～30μm） 表面负荷通常低于4m3/m2.h。 铝板或钢板作阳极，会溶蚀产生的Fe2+和Al3+具有混凝特性，有利于水中悬浮物的去除。 缺点：电耗较高、电极板易结垢，操作管理复杂。 目前主要用于小规模（10-20m3/h）的工业废水处理 第三十二页，共六十八页。 具有多种作用： 除BOD、氧化、脱色等 去除污染物范围广 污泥量少，占地少。 但电耗大。 第三十三页，共六十八页。 3、溶气气浮设备 溶气气浮是使空气在一定压力下溶于水中并呈饱和状态，然后骤然减压释放，这时溶解的空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。 特点： 气泡直径约为20～100μm； 可人为控制气泡与废水的接触时间； 净化效果比分散空气法好，应用广泛。 第三十四页，共六十八页。 溶气 气浮设备 { 加压溶气气浮 溶气真空气浮 逐渐淘汰 { 全溶气方式 部分溶气方式 回流加压溶气方式 第三十五页，共六十八页。 真空气浮 特点： 气浮池在负压下运行； 溶气压力比加压溶气低，能耗较小； 缺点： 气浮池结构复杂，设备密闭，运行维护都较困难，生产中应用不多。 第三十六页，共六十八页。 加压溶气气浮 使空气在加压的条件下溶解于水，然后将压力骤减至常压而使过饱和的空气以微细气泡的形式释放出来。 …… 按溶气水不同分为三种基本流程： ①全部进水溶气 ②部分进水溶气 ③部分处理水溶气 第三十七页，共六十八页。 工艺组成： 空气释放系统、气浮池、压力溶气系统 1. 加压溶气气浮工艺的主要设备 第三十八页，共六十八页。 压力溶气系统： 加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 其他附属设备 第三十九页，共六十八页。 加压水泵：提升污水，将水、气以一定压力送至压力溶气罐。 加压泵压力应适当， 过高：溶解到水中空气增加，经减压后释放的空气多，会促进微气泡的聚集，不利气浮； 太低：增加溶气水量，气浮池容积增加。 第四十页，共六十八页。 压力溶气罐：使水与空气充分接触，促进空气溶解。形式多样。 第四十一页，共六十八页。 ①全部进水溶气 全部原水由泵加压至0.3～0.5MPa，压入溶气罐，用空压机或射流器向溶气罐压入空气进行溶气，然后经减压释放装置进入气浮池进行固液分离。 加压溶气气浮 第四十二页，共六十八页。 第四十三页，共六十八页。 ②部分进水溶气 部分原水进行压力溶气 ，其余部分直接进入气浮池。 第四十四页，共六十八页。 ③回流加压溶气气浮 第四十五页，共六十八页。 三种溶气方式比较： （1）与①全部进水溶气相比，②部分进水溶气和③出水回流溶气两种方式用于加压溶气的水量只分别占总水量的30～35%和10～20%；更节能；设备容积大大减小。 （2）在相同能耗下，③溶气压力可大大提高，形成的气泡更小，更均匀，更能得到充分利用； （3）当采用混凝气浮时，③能够充分利用混凝剂，减少投药量，并避免絮凝体破坏。 第四十六页，共六十八页。 第四十七页，共六十八页。 三、气浮池种类 平流式、竖流式、气浮反应一体式、 气浮沉淀一体式、气浮过滤一体式 第四十八页，共六十八页。 竖流式气浮池 池高可取4-5m，长宽或直径一般在9-10m以内。中央进水室、刮渣板和刮泥耙都安装在中心转轴上，依靠电机驱动匀速旋转。 第四十九页，共六十八页。 竖流式气浮池的基本工艺参数与平流式气浮池相同。 其优点是接触室在池中央，水流向四周扩散，水力条件较好。 缺点是与反应池较难衔接，容积利用率较低。 有经验表明，当处理水量大于150~ 200m3/h、废水中的可沉物质较多时，宜采用竖流式气浮池。 第五十页，共六十八页。 组合方式： 第五十一页，共六十八页。 目前最常用，其反应池与气浮池合建。废水进入反应池完全混合后，经挡板底部进入气浮接触室以延长絮体与气泡的接触时间，然后由接触室上部进入分离室进行固液分离。池面浮渣由刮渣机刮入集渣槽，清水由底部集水槽排出。 平流式气浮池的优点是池深浅、造价低、构造简单、运行方便。 缺点是分离部分的容积利用率不高等。 第五十二页，共六十八页。 第五十三页，