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工种管理人员
工种
管理人员管工
电焊工
辅助工
人员数量
8
4
4
10
备 注
1。1 编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程)DL/T5210。1—2005 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009 版
建筑施工手册(第四版)
质量、环境、职业健康安全与环境质量管理手册(2012 版) 工艺设备间及辅助用房建筑图(TFEN—E1403S—T-T0101)
1.2 工程概况
本工程为华能新华发电有限责任公司 1x330MW 机组烟气脱硝 SCR 改造及还原剂公用系统工程“氨区包括氨站、电气间、雨淋阀室及工艺设备间。
1。3
工程量
序号
材料名称
规格型号
材质
工程量
单位
备注
1
热镀锌焊接钢管
DN20(Φ27*2。75)
Q235B
12
m
2
热镀锌焊接钢管
DN25(Φ32*3。25)
Q235B
77
3
热镀锌焊接钢管
DN32(Φ42* 3.25)
Q235B
5
4
热镀锌焊接钢管
DN50(Φ57*3.5)
Q235B
13
5
热镀锌焊接钢管
DN100(Φ114*4)
Q235B
36
6
无缝钢管
Φ108*4
20
52
7
无缝钢管
Φ219*6
20
236
作业准备工作及条件
1.3 施工人员及机具计划表
施工人员计划表
电工
电工
2
序 号名
序 号
名
称
规
格
单 位
数 量
备 注
1
履带吊
50t
台
1
2
汽车吊
25t
台
4
3
双排座汽车
1。5t
台
2
4
5T 大板车
3~5t
台
4
5
直流电焊机
12~14kW
台
50
6
等离子切割机
台
1
7
磁力钻
台
2
8
角向磨光机
Φ100
台
50
9
无齿锯
Φ400
台
6
10
焊条烘干箱
500℃
台
2
11
焊条恒温箱
200℃
台
2
12
手拉葫芦
1T
台
20
13
手拉葫芦
2T
台
20
14
空压机
8m3/min、0.6MPa
台
2
15
卡环
2T
个
20
备注:施工人员计划表中管理人员需要具备所从事相关专业的相应资质,特殊工种人员需持证上岗。
4.1 施工前准备
4。1.1 组织主要管理人员及班组长参加图纸会审,解决图纸中存在的问题
4.1。2 对作业班组进行详细的技术交底
4。1。3 组织施工设备、机具及施工人员按计划进场
。4 检查现场施工用电、水及施工场地的准备情况
4.1.5 材料到货的检验
。1 管道组成件到货的检验
(1)材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定;
无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;
锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;
螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;
管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器等)必须具有质量证明书或合格证, 无质量证明书或合格证不得使用。
(6)所有暂时不用的管子均应封闭两端管口。所有管道组成件,均应有产品标识。(7)不合格的管子、阀门、管件等,应进行隔离,不得使用,并作好标记和隔离。
4.1.5。2 管子及管件检验
(1)管子在使用前应按设计图核对管子的规格、数量和标记,并审查质量证明书的内容。
螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,且配合良好,无松动或卡涩现象。
法兰密封面不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,缠绕垫不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,石棉垫表面应平整光滑,不得有气泡、分层、折皱等缺陷.
(4)管子及管件外观质量经过自检合格后,才能报监理单位审批,审批合格后方可使用。4。1.5。3 阀门检验
a 阀门必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌,铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。
b 外观检查
阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷,阀门两端有防护盖保护。
c 阀门按设计规定进行整体压力及密封试验,当不合格时加倍抽检,仍不合格时该批阀门不得使用。
4.作业程序及作业方法
4。1 施工顺序
土方开挖→下管→组对→焊接→消防设备安装→井室砌筑→水压试验→回填土。
主要作业方法4。2.1 土方开挖
。1。1 根据图纸设计标高管道埋深中心标高为-3。0m,基槽管线采取大开挖,放坡系数采取 1:0.3.基槽开挖时基槽两侧管外边各留 500mm 的工作面,机械挖方时预留 100mm 厚,用人工清底清至设计标高。因施工区域内回填大量建筑垃圾,开挖遇到建筑垃圾全部清运走。开挖示意图如下:
4。2。2 管道安装
本工程所有埋地钢管均采用热沥青玻璃纤维布防腐,三油两布。管道防腐在基槽上进行, 管道接头处预留200mm,待管道焊接完成后重新做防腐。
4.2.2。1下管
1、排管前要先对槽底高程复核,复核无误后铺设砂砾,保证砂砾厚度,并
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