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探水钻在断面垂直打孔位置尺寸: 掘进机 掘进机 操作台 增加七联换向阀,为探水钻机、铲板伸缩油缸、自移式支架供油; 增加梭阀及切换阀,保证掘进机动作与探水钻机及支架动作互锁; 操纵方式为全液控手柄。 截割部控制 四向先导手柄 掘进机 机身 支承腿改为侧向支撑 去掉桥式转载机回转台 加装防撞缓冲 尾部加装导料装置 掘进机 除尘方案:超声波雾化外喷雾 原理 1、空气动力学原理:当含尘粒的气流绕过雾滴时,雾滴捕捉住气流中尘粒的几率与雾滴的直径有关。雾滴大时,尘粒仅仅是随绕流绕过雾滴而未被捕捉。雾滴与尘粒径相近时,更易与尘粒相撞而捕捉住尘。超声雾化正是应用这一原理产生100μm以下,与微细的粉尘粒径相近的雾滴来捕获粉尘。 2、云物理学原理:由于雾滴微细,部分雾滴会在空气中迅速蒸发,使局部密闭空间中的相对湿度迅速饱和。过饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚,使尘粒不断增大,直至落下,形成从“云”变成“雨”的过程。 实验场景: 水压1.0MPa 气压0.4MPa 掘进机 优点: 1、可在不改变掘进机现有结构的基础上安装此装置; 2、可利用井下现有条件、设备就能使此套系统工作; 3、减少使用成本,可简化除尘管理工作,可节省50%能耗,可有效改善工作面积水问题; 4、从喷雾效果看,大大提高了降尘效率,特别对呼吸性粉尘的降尘效果明显; 主要组成: 1、智能控制箱(外形尺寸:350*275*150) 2、主座超声雾化捕尘器 3、悬臂超声雾化除尘器 4、机侧超声雾化捕尘器 工作条件: 1、空气压力:0.4-0.8 MPa 2、水压力: 1-6 MPa 消耗水气(1个喷嘴): 1、耗气量:5-8L/min 2、耗水量:0.4-0.6 L/min 掘进机 电缆连接方案:快速电缆连接器 矿用防爆型插拔式电缆连接器 锚护机后退时,可在此处快 速断开,工作时再快速连接。 断开时保护盖板可便捷安装 在连接器两端,防止水汽、灰 尘进入。 断开、连接电缆和安装保 护盖板时间都是约6-8分钟。 快速电缆连接器 锚运机三维示意图 装运部 顶锚杆机 侧帮锚杆机 液压系统 行走部 后支撑 锚运机 电气系统 2、锚运机 锚运机性能特点: 布局结构紧凑,适用大多数巷道 功能多样化,可实现锚杆支护与装运一体化 锚运机排距可根据工况调整 可实现机械化施工顶部及帮部锚杆 四部锚杆机可同时工作,效率高 锚运机 锚运机工作状态 1、图示为自移式临时支架支撑到巷道顶板后,掘进机与锚运机同时工作时状态示意图: 2、掘进机在前面进行掘进的同时,锚运机在掘进机与自移临式支架后面进行全断面锚杆支护,掘进与锚杆支护实现平行作业。 锚运机 踏板工作状态 顶锚杆操作空间位置示意图 锚运机 操作台 锚运机 主操作台 操作台 踏板收回状态 操作站 立平台 操作站 立平台 帮锚杆操作空 间位置示意图 锚运机 操作台 操作台 操作站 立平台 操作站 立平台 锚运机 顶锚杆机—打角锚杆时 向外摆动15° 锚运机 顶锚杆机—垂直打正中间孔 锚运机 帮锚杆机—垂直打最上部帮锚杆高度3米 锚运机 帮锚杆机—打最下方帮锚杆高度0.8m 下旋20° 行走部 行走部配备8万N·m减速机。 液压部 操纵台 泵站 油缸、马达 油箱组件 电机、泵组件 液压系统 液压元件均采用国际知名品牌 采用负载敏感反馈系统 锚运机 * * * * * * * * * * * * * * 快速掘进成套装备 一、项目背景 目前,大多煤巷采用掘进机掘进, 1)人工架设前探梁,用风动锚杆机进行锚杆支护(附图); 2)在掘进机上加装机载式临时支护装置和锚杆机进行作业;如三一龙门掘 锚护以及南高齿的掘锚护(附图)。 这几种作业模式,常常存在以下问题: 1)支护面积小、强度低,安全性差; 2)劳动强度大,作业环境差; 3)掘进和锚杆支护不能平行作业,进尺效率低。 因此,有必要研制一种快速掘进成套装备,以实现掘进和锚杆支护平行作业,提高生产效率,改善作业安全环境,降低劳动强度,满足煤矿对于安全高效生产的需要。 快速掘进成套装备 快速掘进系统:从广义角度讲,是一个很大的范
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