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连续铸钢生产 钢水经过初炼炉或者炉外精炼，其温度、成分以及洁净度合格之后，就可以进行浇注了，钢水的浇注方法主要有两种，一种是钢锭模浇注，即模铸工艺；一种是连续铸钢，即连铸工艺。 1.1 钢的浇注概述 如图所示，模铸是在间断情况下，把液态钢水浇注到钢锭模内部，经过冷却凝固形成固体钢锭，脱模之后经初轧机开坯得到钢坯的工艺过程。 1.1 钢的浇注概述 1.1.1 模铸 不同形状的钢锭模可以获得不同形状的钢锭，钢锭模的种类有扁锭模、方锭模、圆锭模、八角锭模、梅花锭模等。 1.1 钢的浇注概述 1.1.1 模铸 某钢厂扁锭模现场实物照片 1.1 钢的浇注概述 1.1.1 模铸 模铸法分为上注法和下注法两种。上注法是钢包直接或者经过中间装置将钢液注入钢锭模内进行浇注的一种方法。 1.1 钢的浇注概述 1.1.1 模铸 上注法一次只能浇注一支钢锭，适用于浇注大型钢锭；开浇时钢水距离钢锭模底部较远，容易产生飞溅而造成结巴等表面缺陷；浇注时钢液直接冲刷模底，模底容易被侵蚀，使材料的消耗增加 1.1 钢的浇注概述 1.1 .1 模铸 下注法：钢液由钢包流经中注管、流钢砖，再分别由钢锭模底部注入各个钢锭模。 1.1 钢的浇注概述 1.1.1 模铸 优点：每次可以浇注多根钢锭，适用于单支重量较小的钢锭；钢液在模内上升平稳，钢锭质量好；生产率高，目前被广泛采用。 缺点：每吨钢要额外增加5～25kg浇口、流钢通道钢的耗损，金属收得率低，生产成本增加，钢中非金属夹杂物多。 1.1 钢的浇注概述 1.1.1 模铸 模铸法生产钢锭已有100多年的历史了，但是目前随着世界钢铁工业的迅猛发展，连铸已经逐渐取代模铸，成为钢液浇注的主要方法。仅仅在一些小型钢厂或者特殊钢厂还在采用模铸方法生产钢锭。 1.1 钢的浇注概述 1.1.1 模铸 感 谢 聆 听
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