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云南天士力生物茶谷包装车间工程轻钢龙骨隔墙施工方案
一、工程概况
云南天士力生物茶谷包装车间厂房为主体三层、局部五层钢结构厂房,防火分区隔墙采用 75 系列轻钢龙骨,双面 8 厚纤维增强硅酸钙板(埃特板)。本工程施工依据:
①、包装车间平面图及建筑总说明;
②、DBJ/61-37-2005《建筑装饰装修工程施工工艺标准》;
③、GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》;
④、GB50210-2001《建筑装饰装修质量验收规范》;
⑤、GB50222-95 《建筑内部装修设计防火规范》。二、施工准备
1、材料:
轻钢龙骨:轻钢龙骨采用75 系列材料应符合设计要求,龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(8mm 厚板用 25mm 长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
纤维增强硅酸钙板(埃特板):应有产品合格证,规格应符合施工方案的要求。
2、主要机具:
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
三、作业条件
钢结构主体结构已施工完毕。
室内+50cm 水平标高线已经弹好。
施工人员在施工前应充分熟悉图纸,严格按照图纸设计要求进行施工,并向作业班组作详细的技术交底。
依据设计图纸和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
先做样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。四、施工工艺
㈠、工艺流程:
弹线、分档 → 固定天地边框龙骨 → 安装横、竖向龙骨 → 安装门、窗框
检查龙骨安装 → 电气铺管安附墙设备 → 安装一面轻钢龙骨板 →安装另一面轻钢龙骨板 → 接缝及护角处理 → 质量检验
、操作工艺 :
弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合轻钢龙骨板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑的位置。
固定沿顶、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,用钻尾螺丝固定, 固定点间距应不大于 600mm,龙骨对接应保持平直。
固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于 lm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,
应按设计要求安装密封条。
选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为 20~25mm。
安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。本工程中所用板宽为1200mm*2400mm*8mm,龙骨间距为竖向 400mm,横向 1200mm。见附图
轻钢龙骨板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
安装门窗周围板时,板缝不能落在固定门框的龙骨上,以避免门、窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。
电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面罩面板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
龙骨检查校正补强:安装轻钢龙骨板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面平整度应≤2mm。
安装罩面板:
①、罩面板宜纵向铺设,即板的长边应落在竖龙骨上。
②、龙骨两侧的罩面板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
③、罩面板用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于 200mm,中间部分螺钉间距不应大于 300mm,螺钉与板边缘的距离应为 10~15mm,距板角 50mm。
④、安装罩面板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得
损坏。钉眼应用石膏腻子抹平。
⑤、罩面板宜使用整板。如需对接时,应自然靠近,不能强压就位。
⑥、安装防火板时,板不得直接固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
接缝及护角处理:
①、罩面板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多, 可按以下程序处理:
a、罩面板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道 50%浓度的 107 胶水溶液。
b、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
c、在接缝坡口处刮约 lmm 厚的接缝腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
d、当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道接缝腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
e、阴角的接缝处理方法
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