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第六章 采煤机故障查找与检修第一节 查找、检修采煤机故障时安全注意事项一、采煤机检修安全注意事项1. 检修时必须切断采煤机的电源。隔离开关必须在“关”的位置并上锁,未经许可,不得接通。2.当采煤机倾斜放置时,检修之前,须确保其不会滑动。3.须根据说明书进行装载和运输。4.在检修时,需保存拆下的各个组件、井下更换下的组件运输包装和防护盖板,以备今后再用。5.当更换零件和较大的组件时,须小心用起吊装置固定,确保不会出现危险。6.使用完好的、具有足够起重负荷的起吊装置。7.禁止在悬挂空中的重物下面停留和工作。8.只允许专业人员固定重物、给吊车司机发号指令。发令人须处在吊车司机的视线范围内,并同他保持说话联系。9.在检修前,须用油、燃油或者保养剂清洁采煤机。重点要清洁接头、螺旋连接部位,禁止使用腐蚀性清洁剂。10. 在检修过程中,须参阅配件图纸,使用注明的紧固力矩。11.如果在装配、检修时需要拆下安全装置,在检修工作结束之后,须立即重新安装安全装置,并进行相关检查。12.只有在上述所有工作结束之后才可以给采煤机送电、开机。二、采煤机电气元件检修注意事项:1.只有经过专门培训的电气作业人员,才能对电器设备进行检修。2.只能使用符合规定电流强度的原装熔断器。当供电系统出现故障时,应立即切断采煤机电源。3.定期检查采煤机的电气元件,当有缺损、连接脱落、电缆损伤时,应立即解决存在问题。三、采煤机液压系统检修注意事项:1.只要具有液压传动知识的技术人员,才能对液压装置和供水系统的装置进行检修。2.因为从管子泄漏的油会引起故障和发生火灾,所以需要定期检查所有的管子(包括软管)、螺纹连接是否泄漏,外观有无损伤。如有问题,立即解决。3.在对液压装置、供水系统等进行检修时,设备均须处于不带压状态。4.根据技术要求铺设和安装液压管道,不得混淆接头。软管的配件、长度和质量必须符合要求。5.根据液压胶管使用年限,及时更换胶管。6.在下列情况下,胶管不能使用:胶管的存放时间超过2年,胶管的使用时间超过6年(包括最多2年的存放时间)。1.排除故障时,应断开采煤机电源、隔离开关和离合器,闭锁刮板输送机,使防滑、制动装置处于工作状态;检查处理并支护好采煤机周围的顶板、煤壁,将机器周围清理干净,在机器上方挂好篷布,防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。2.在处理故障过程中所需要的工具(特别是专用工具)、备件、材料必须准备充分。3.判断故障时,应注意综合分析,以准确地判断故障点。4.应注意拆装的方法、顺序要正确。5.在处理故障的过程中,应注意零部件内部要清洁、无杂质及细棉丝等物。6.处理好故障安装零部件时,应注意零部件的安装方法和顺序,不要碰伤零部件的接合面、划伤密封圈,将零部件及管路联接严密牢固、无松动、不渗漏。7.故障处理完毕后,一定要清理现场、清点工具、检查机器中有无异物,然后盖上盖板,注入新油并排气后进行试运转。试运转合格后,检修人员方可离开现扬。四、井下处理采煤机故障时应注意的事项第二节 采煤机故障分析判断的方法一、判断故障的程序在分析判断故障前,应对采煤机的结构、工作原理、性能及控制系统原理有全面深入的了解,只有这样才能对采煤机的各种故障做出正确的分析判断。根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。二、判断故障的方法判断故障的方法是先外部,后内部;先电气、后机械;先机械,后液压;先部件、后元件。按照这一方法,层层解剖,就能比较容易、准确、迅速地判断出故障点。(一)先划清部位首先判断故障类别,然后由此确定故障的部位。采煤机的电气故障、机械故障及液压故障,分别相应于采煤机的电气部、截割部及牵引部。因此,只要搞清故障类别,即可确定故障的大体部位。(二)从部件到元件进行判断确定故障点所在部件后,再根据故障的现象利用上述判断故障的程序和方法在某一部件内深入检查判断,即可查找出具体的故障元件,即故障点。(三)处理采煤机故障的一般步骤和原则1.采煤机故障处理的一般步骤①首先了解故障的现象和发生过程。②分析引起故障的原因,判断并查找出故障点。③做好排除故障的准备工作。2.采煤机故障处理的一般原则在处理故障时,根据故障现象和经过对故障点做出正确的分析判断是一项十分重要而复杂的工作。对比较复杂的故障分析判断没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则进行处理。
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