第5章 数控编程.pptVIP

中级数控车工课题 Ⅵ 5.6.2 注意事项 5.6.2.1 使用毛坯切削循环时尺寸必须单一变化，轮廓不得出现干涉现象。 5.6.2.2 若使用的外圆车刀刀尖半径R较大，当车圆弧和锥面时必须使用刀具的半径补偿指令。 5.6.2.3 使用毛坯切削循环要特别注意第一刀的切削深度。 5.6.3 编程、操作时间 5.6.3.1 编程时间：40分钟 5.6.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅵ 5.6.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅵ 5.6.5 加工工艺 零件图号 CKZ-06 ? 数控车床加工工艺卡 机床型号 CK6136 零件名称 ? 机床编号 01 刀 具 表 量 具 表 工 具 表 T01 93o外圆正偏刀 1 2 3 游标卡尺（0-150mm） 1 2 3 薄紫铜皮 6 T02 4mm宽割刀 2 千分尺（0-25mm） 2 对角度样板 T03 60o螺纹刀 3 螺纹千分尺（0-25mm） 3 R规 T04 ? 4 ? 4 ? T05 ? 5 ? 5 ? T06 ? 6 ? 6 ? 数控车床加工工艺卡 单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页 中级数控车工课题 Ⅵ 序号 工 艺 内 容 切削用量 备 注 S（rpm） F（mm/r） ap（mm） 1 夹棒料外圆伸出长度约70mm ? ? ? ? 2 粗车圆弧、外圆、倒角、倒圆、锥面等留加 500 0.1 3 ? ? 工余量单边0.3mm ? ? ? ? 3 精车圆弧、外圆、锥面等达到图纸要求 800 0.05 0.3 ? 4 换割刀加工两个退刀槽达到图纸要求 300 0.05 ? ? 5 换螺纹刀加工M12×1.25-7g螺纹达到图纸 300 ? 0.4 ? ? 要求 ? ? ? ? 6 换割刀割断保证总长为58.5 300 0.05 ? ? 7 调头车左端保证总长58±0.1 500 0.05 0.3 ? ? ? ? ? ? ? 中级数控车工课题 Ⅶ 5.7.1教学目的 5.7.1.1 掌握轴类零件的工艺制定和编程方法。 5.7.1.2 能够根据零件的批量合理安排加工方法和测量方法来保证零件的形位公差。 5.7.1.3 掌握镗孔刀的对刀方法，镗孔程序的编制和加工方法，并能够合理地选择切削用量。 中级数控车工课题 Ⅶ 5.7.2 注意事项 5.7.2.1 镗孔刀对刀时若用外圆“反钩”则X偏置值应输入为负的直径值。 5.7.2.2 镗孔刀安装时刀尖要稍微高于中心。 5.7.2.3 若生产零件批量较大时，则可以先加工内孔，然后用两端顶的方式加工外圆。 5.7.3 编程、操作时间 5.7.3.1 编程时间：50分钟 5.7.3.2 实操时间：90分钟 中级数控车工课题 Ⅶ 5.7.4 零件图 中级数控车工课题 Ⅶ 5.7.5 加工工艺 零件图号 CKZ-07 数控车床加工工艺卡 机床型号 CK6136 零件名称 ? 机床编号 01 刀 具 表 量 具 表 工 具 表 T01 93o外圆正偏刀 1 2 3 游标卡尺（0-150mm） 1 2 3 薄紫铜皮（0.2mm） 6 T02 4mm宽割刀 2 千分尺（25-50mm） 2 麻花钻（Φ22） T03 60o螺纹刀 3 螺纹千分尺（25-50mm） 3 中心钻（A3） T04 盲孔锉刀 4 内径量表（18-35mm） 4 活顶尖 T05 ? 5 百分表及磁力表座 5 ? T06 ? 6 ? 6 ? 数控车床加工工艺卡 单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页 中级数控车工课题 Ⅶ 序号 工 艺 内 容 切削用量 备 注 S（rpm） F（mm/r） ap（mm） 1 夹棒料外圆，手动车削两端面，并钻中心孔A3, 500 0.1 1 ? ? 手动车削一端外圆达Φ39长30 ? ? ? ? 2 夹Φ39外圆，夹持长度约为15mm，顶另一端 ? ? ? ? 3 粗车外圆、锥面、倒角等留加工余量单边 500 0.1 3 ? ? 0.3mm ? ? ? ? 4 精