第5章 数控机床故障诊断的基础知识.pptVIP

点击此处结束放映 第5章 数控机床故障诊断的基础知识 5.1 数控机床故障诊断概述 5.2 数控机床故障的分类及处理 ?了解数控机床故障诊断的目的、内容 ?熟悉故障的分类和处理流程以及常见的故障处理方法 ?掌握维修手册等基本手册查询方法 ?掌握常见的故障诊断方法 知识目标 5.1 数控机床故障诊断概述 5.1.1 数控机床故障诊断的目的 5.1.2 数控机床故障诊断的内容 5.1.3 数控机床故障诊断对人员的要求 5.1.1 数控机床故障诊断的目的 数控机床故障诊断的目的就是为了提高MTBF，降低MTTR，一方面要加强日常维护，延长无故障的时间；另一方面当出现故障后，要尽快诊断出故障的原因并加以修复。 5.1.2 数控机床故障诊断的内容 数控机床故障一般是由机械故障或者电气故障引起的。 从机床的组成来看，数控机床由机床本体（包括液压、气动、润滑装置等）和电气控制系统两大部分组成。 图5.1 数控机床配置 1—数控系统及面板；2—机床操作面板；3—断路器QF；4—熔断器FU；5—电源开关；6—稳压电源； 7—主轴驱动装置；8—X、Y、Z轴进给驱动装置；9—变压器；10—接地线；11—接线端子板XT； 12—接触器；13—中间继电器KA；14—I/O输入输出端子板XT；15—带编码器的X轴伺服电动机； 16—带编码器的Y轴伺服电动机；17—带编码器及电磁阀制动器的Z轴伺服电动机；18—主轴电动机 数控系统与机床及机床电器设备之间的接口有4个部分。 （1）驱动电路。 （2）位置反馈电路。 （3）保护电路。 （4）开/关信号连接电路。 5.1.3 数控机床故障诊断对人员的要求 （1）首先具备高度的责任心和良好的职业道德。 （2）勇于实践。 （3）掌握科学的方法。 （4）应熟练掌握数控机床的操作技能，熟悉编程工作，了解数控系统的基本工作原理与结构组成，这对判断是操作不当或编程不当造成的故障十分必要。 （5）熟读数控机床有关的各种说明书，了解有关规格、操作说明、维修说明，以及系统的性能、结构布局、电缆连接、电气原理图、机床梯形图（PLC程序）等，实地观察机床的运行状态，使实物和资料相对应，做到心中有数。 （6）除了会使用传统的仪器仪表工具外，还应具备使用多通道示波器、逻辑分析仪、频谱分析仪等现代化、智能化仪器的技能。 （7）提高工作能力和效率，必须借鉴他人的经验，从中获得有益的启发。 5.2 数控机床故障的分类及处理 5.2.1 数控机床故障的分类 5.2.2 故障处理的步骤 5.2.3 故障处理的方法 5.2.1 数控机床故障的分类 1．按故障发生的部位分类 （1）主机故障。 ① 因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障。 ② 因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障。 ③ 因机械零件的损坏、连接不良等原因引起的故障。 （2）电气控制系统故障。 （1）确定性故障。 （2）随机性故障。 2．按故障的性质分类 （1）有报警显示的故障。 ① 指示灯报警显示。 ② 显示器报警显示。 （2）无报警显示的故障。 3．按故障的指示形式分类 （1）数控机床自身故障。 这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境无关，数控机床的绝大多数故障均属此类故障。 （2）数控机床外部故障。 这类故障是由于外部原因所造成的。 电网供电电压过高、过低或波动过大；电源相序不正确或三相输入电压不平衡；环境温度过高；有害气体、空气潮湿、粉尘过大；外来振动和干扰等都是引起故障的原因。 4．按故障产生的原因分类 5.2.2 故障处理的步骤 1．初步判别 图5.2 初步判别故障框图 （1）系统报警的处理。 数控系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。 通常，系统的操作手册、调整手册或维修手册中都有详细的报警号、报警内容和处理方法。 由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确，维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理方法自行处理。 （2）机床报警和操作信息的处理。 （3）无报警或无法报警的故障处理。 2．报警处理 3．填写故障诊断记录表 5.2.3 故障处理的方法 1．常规方法 （1）直观检查法。 ① 询问法。 ② 目视法。 ③ 触摸法。 ④ 通电法。 【例5.1】 一台数控加工中心在运行一段时间后，CRT显示器突然出现无显示故障，而机床还可继续运转。 停机