日本三菱双液柱塔技术在脱硫改造工程中的应用.docVIP

日本三菱双液柱塔技术在脱硫改造工程中的应用 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“修缮加固与改造”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6944字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：日本三菱双液柱塔技术在脱硫改造工程中的应用 2 1日本三菱双吸收塔技术 2 2三菱双塔技术在脱硫改造工程中的优势 3 （1）吸收塔 4 （2）喷淋管和喷嘴 4 （3）浆液循环泵和浆液循环管 5 （4）氧化风机 5 （5）吸收塔搅拌器 6 （6）除雾器 6 3结论 7 4结束语 8 文2：浅谈混凝土加固技术在武山铜矿井架改造工程中的应用 8 参考文摘引言： 14 原创性声明（模板） 14 文章致谢（模板） 15 正文 日本三菱双液柱塔技术在脱硫改造工程中的应用 文1：日本三菱双液柱塔技术在脱硫改造工程中的应用 近年来，由于燃煤紧张短缺，火力发电厂对燃煤的使用主要考虑经济因素，多数电厂煤质不稳定、电厂实际燃煤较设计煤有很大的变化，煤的含硫量呈大幅上升趋势，个别电厂煤含硫量甚至超过原设计值的2~3倍。这就导致锅炉烟气的SO2浓度严重超过设计值，现有的脱硫系统无法承受如此高的负荷，不仅SO2浓度达不到现行排放标准，还影响了脱硫系统的安全稳定运行。目前，国内多个脱硫工程均面临系统改造的问题，但由于脱硫系统场地较小，资金短缺，采用常规的湿法脱硫技术，系统改造存在很大的困难。采用日本三菱公司独有的双吸收塔技术可有效解决这个问题。 1日本三菱双吸收塔技术 日本三菱公司自主开发了两项湿法脱硫专利技术，一项是单液柱塔技术，简称单塔技术；另一项是双液柱塔技术，简称双塔技术。这两项技术与奥地利AEE公司脱硫技术、德国斯坦米勒公司脱硫技术齐名，是国外应用较广的湿法脱硫技术之一。2001年，中电投远达环保公司引进吸收了该技术，现已广泛应用于国内脱硫工程。日本三菱双液柱塔实际上有两个方形液柱塔串联而成，但它结构紧凑，并不是两个吸收塔的简单连接。前面一个是顺流塔，由于其空塔流速高，塔体较小，后面一个是逆流塔，空塔流速与一般湿法技术差别不大。两塔中间浆池连通，整个外形上看起来像个“凹”字，又称U型塔，如图1所示。锅炉烟气首先进入顺流塔，在此与液柱逆流接触，先去除一部分SO2，然后通过连接通道进入逆流塔，在逆流塔里面烟气与液柱再进行两向接触，可进一步去除残余的SO2，整体去除率高达95~99% 附图1三菱双塔结构图 2三菱双塔技术在脱硫改造工程中的优势 下面以国内某脱硫改造工程为例，通过对三种改造方案的比较，可以看出三菱双塔在改造工程的突出优势。在脱硫改造工程中，对吸收系统的改造，是整个改造工程关键点，而对于公用系统，不论采用哪一种吸收技术，其改造的技术和费用基本相同。因此，本文仅对三种改造方案中的吸收系统改造作比较。改造方案一为三菱双塔技术，改造方案二为三菱单塔技术，改造方案三为圆形喷淋吸收塔技术。 改造工程基本设计条件 该电厂采用我国的褐煤，其空干基硫量为%，低位发热量为/kg。 脱硫装置入口烟气量为Nm3/h（标、湿、实际O2），入口二氧化碳浓度为6477mg/Nm3（标、湿、实际O2），入口粉尘浓度为200mg/Nm3（标、湿、实际O2） 主要设计原则 ，改造目标为FGD装置能够安全、稳定、可靠、经济运行。 ，脱硫率按≥%设计，烟囱出口SO2污染物浓度200mg/Nm3（（标态、干态、6%氧） 、减少拆迁和还建工程量以及不影响电厂主机运行和尽量缩短FGD装置改造工期为基本前提。 改造方案技术说明 从改造工程的烟气条件来看，改造工程烟气量增加并不大，主要在于SO2浓度的大幅度上升，必须对现有吸收系统进行改造。下面简单介绍3种改造方案中吸收系统关键设备的改造方法。 （1）吸收塔 该工程共有两台机组，一炉一塔。原有吸收塔采用日本三菱单塔技术，吸收塔尺寸为（长度）×（宽度）×(高度)，浆池液位6m。 方案一：完全保留原有吸收塔，作为双塔中的逆流塔，另外新增一个顺流塔，塔体尺寸为（长度）×（宽度）×(高度)，顺流塔与原吸收塔浆池相连，形成双塔，吸收塔浆池正常液位高度变更为7m，由此浆池容积加大到1309m3（比现有浆池加大662m3） 方案二：将原有吸收塔大部分拆除改造，浆池区尺寸由××，浆池液位高度保持不变（6m），由此浆池加大到1354m3（比现有浆池加大706m3），吸收塔喷淋区由××， 方案三：将原有吸收塔尺寸全部拆除，并拆除原有的脱硫空压机房，新建一个圆形大肚喷淋塔，其浆池区直径为米，喷淋区直径为12米，总高度尺寸米，液面高度为米，浆池容积