盖梁施工方法和施工工艺.pdfVIP

4.3.5盖梁施工 由于本标段桥梁工程中盖梁结构形式分为三种，因此在盖梁施工中模板使用 钢模板。盖梁支架使用碗口式脚手架。混凝土浇筑使用泵送混凝土。 4.3.5.1工艺流程 支撑体系基础处理→支撑体系搭设→铺设盖梁底模→柱顶混凝土凿毛及清理 →绑扎盖梁钢筋→支立盖梁侧模及加固→盖梁模板预检、钢筋隐检→浇筑盖梁混 凝土→拆模→养护 4.3.5.2支撑体系设计 （1）地基处理铺25～30厘米12%灰土并由振动压路机重型碾压密实，以保证 地基承载力。现况地面均须低于地基，并保证排水畅通，防止浸泡地基。在脚手 架搭设前，在平整的灰土顶面上按立杆间距铺 5 厘米厚脚手板，然后进行脚手架 杆件组装。 （2）主龙骨使用 10×15 厘米方木，沿横桥向通长布置，主龙骨与立杆中心 线对齐，与顶托连接处用木楔楔紧，次龙骨用 10×10厘米方木，间距 25 厘米， 承受结构荷载部分加密至 10厘米。次龙骨铺前统一刨平至统一尺寸。 （3）两墩柱间盖梁脚手架确定立杆横桥向间距为60厘米，纵桥向间距60cm， 水平横杆步距 60 厘米；墩柱外侧部分盖梁脚手架确定立杆间距为 90 厘米，纵桥 向间距60cm，水平横杆步距60厘米。脚手架设单排双向剪刀撑，每三排立杆设一 排纵向剪刀撑，水平横杆剪刀撑在高度方向上均匀布置二道，钢管底下垫 5 厘米 厚木板，可调底座30厘米，可调顶托60厘米。立杆主要使用3米、1.8米、0.9 米长钢管。距底座 20 厘米设置第一根水平横杆，按步距 60 厘米向上排，在立杆 顶部以下30厘米必须设置一道水平横杆。立面每隔5排立杆设置双排双向剪刀撑， 在整个立面高度和长度上连续设置，剪刀撑与立杆用扣件连接，剪刀撑钢管搭接 长度为100厘米，用3个旋转扣件固定，两相邻接头距离不小于50厘米。 4.3.5.3盖梁脚手架防护体系 （1）梯道 梯道搭设与脚手架搭接牢固，立杆间距 1.5米，横杆步距 1.2米，坡度不大 于45，梯道围护高度不小于2米，并用密目网遮盖严密，梯道上设挡脚板用8号0 铁丝与架子管连接牢固。梯道上铺设脚手板，上设3厘米高防滑槽，间距25厘米， 脚手板与架子管用8号铁丝拉紧（可在木板上钻小孔）。 （2）作业面脚手板 作业面宽度范围内满铺5厘米厚木板，四周设挡脚板，固定方法同上。 （3）作业面防护 盖梁脚手架上作业面上设不低于 1.5米的钢管防护，并用密目网封闭。 4.3.5.4盖梁钢筋加工 盖梁钢筋加工应注意圆包铁及弓字铁的加工长度，除计算拆减弯头长度外， 应加工试样与放样图比较，严格控制其弯折点位置。 4.3.5.5盖梁模板施工 盖梁模板采用钢模板,现场拼装，拼装后板面平整、接缝严密不漏浆、各部位 尺寸应符合结构尺寸要求。底模两侧宽度各大于盖梁底部尺寸 7.5cm。侧模板外设 10*10cm方木横带，间距90cm两根槽钢并放作为竖带，用φ22拉杆拉紧加固。端 头模板使用木板加工并预留出预应力孔道，模板与锚垫板间夹海绵条并顶紧。墩 柱两侧盖梁斜角 部分使用长度不 同的方木支垫。 多层板 盖梁侧模用对拉 多层板 螺栓加固后，用 × 方木 × 方木 钢管支撑，间距1 × 方木 × 方木 米，上下两道。 × 方木 4.3.5.6 盖梁 混凝土施工 盖梁混凝土 使用商 品混凝 土，按30厘米分 层浇筑，顶部用 木抹子拍实搓 平，铁抹子抹光。 盖梁模板安装示意图 混凝土浇筑使用 汽车泵送，连续进行，一次成型。波纹管固定牢固，防止上浮。拆模后，使用塑 料布覆盖严密并及时洒水养生，养生时间不少于 7d。混凝土浇筑过程中，密切注 意波纹管是否完好，发现有孔洞，立刻用胶带封严。 4.3.5.7盖梁预应力施工 盖梁预应力施工满足《4.2一般施工方法预应力施工》中的要求。 4.3.5.8支座安装 第一批