基于MODBUS协议的电耗分时计量系统设计发展策略.docVIP

基于MODBUS协议的电耗分时计量系统设计发展策略.doc

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基于MODBUS协议的电耗分时计量系统设计发展策略 文档信息 : 文档作为关于“行业资料”中“毕业资料”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文7217字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载! 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1:基于MODBUS协议的电耗分时计量系统设计发展策略 2 1 基于Modbus通讯协议的系统架构 3 1) 协议及规约 3 2) 数据采集系统 3 3) 系统总体结构 3 (1) 数据采集层 4 (2) 数据处理层 4 (3) 应用服务层 4 4 结论 6 文2:基于Modbus协议的电火花控制系统 6 0.前言 6 1.控制系统结构 7 2Modbus协议 9 3.软件实现 10 4. 总结 13 5. 参考 文献 13 参考文摘引言: 13 原创性声明(模板) 14 文章致谢(模板) 15 正文 基于MODBUS协议的电耗分时计量系统设计发展策略 文1:基于MODBUS协议的电耗分时计量系统设计发展策略 近年来,水泥业发展迅速,我国水泥业的总产量和总产值超过了全世界的一半,持续20多年位居世界第一。水泥业总产值达到了5000多亿人民币,超过我国建材业总产值的三分之一。水泥行业也呈现了良好的发展势头,但是,在水泥行业快速扩张的同时,一些问题也凸显出来,主要体现如下: 1) 产能过剩:在产能迅速增长的宏观布局上,很多水泥企业出现了产能过剩的问题。 2) 生产成本增加:由于国民经济的持续增长,基础能源需求量不断增大,直接导致了煤炭供应紧张,价格上涨。由于煤炭价格上涨,也直接影响到发电企业,生产成本增加,发电企业全面亏损,电价上涨,有些区域甚至出现电荒。 3) 过程损耗不受控:水泥制造业属于流程型行业,生产过程粗犷。采购、生产、库存、运输等过程中,能源(煤、电)、材料消耗巨大,由于各个环节信息孤岛现象严重,数据不能及时准确传递和互通,导致非正常损耗无法综合评估和计量,从而无法进行有效损耗分析和控制。 如何及时准确掌握企业成本构成,控制非正常损耗,如何对企业资金进行合理利用,这些问题实实在在摆在决策者面前。该文根据实时、动态,真实、可靠的企业电能消耗数据,结合专业化知识,利用计算机及其相关监控技术、利用网络和系统集成等技术,研发设计了一个电耗分时计量系统。该系统实现电能消耗数据动态实时获取、电能消耗集中化管控、电能成本分析多样化、电能消耗分级管控等功能。利用该系统,有效地实现了对水泥生产企业电能消耗数据的实时、动态监管,对企业生产运行策略提供科学合理的支持,从而达到了提高生产效率,规避企业运营的成本风险的目的。 1 基于Modbus通讯协议的系统架构 Modbus协议是一种语言,主要应用于电子控制器。利用此协议,控制器相互之间、控制器经由网络和其它设备之间可以建立通信。目前,该协议已经成为一通用工业标准。此协议定义了一个与网络无关的、控制器能认识使用的消息结构,描述了一控制器请求访问其它设备的过程,如何回应来自其它设备的请求,以及怎样侦测错误并记录。 1) 协议及规约 通讯过程中的信息格式由8位数据位、起始停止及校验位各一位组成。 通讯规约:设备收到正确的请求信息后,该设备进行除地址码操作,读取其信息,验证无误,则执行对应的任务;设备将执行结果响应给发送者。如果存在错误,则不返回信息。 2) 数据采集系统 各仪表厂家相继研发智能电力仪表网关,以适应企业电力数据采集、传输、共享,实现232/485到以太网的数据转换功能。其下行通讯口采用标准的 MODBUS RTU通信规约,上行通讯网络采用以太网(MODBUS NET/IP)。通过智能网关可以将各仪表电能数据实时、可靠传输到TCP/IP网络中。数据采集可以直接利用TCP/IP通讯协议无缝接入。本系统的数据采集拓扑图如图1。 3) 系统总体结构 整个系统由数据采集层、数据处理层和应用服务层3层构成,见图2。 (1) 数据采集层 通过Modubs协议,系统自动采集电表数据。并对采集到的数据进行验证,将正确的数据插入到表数据库表中。 (2) 数据处理层 该层的主要功能是对数据采集层采集到的数据进行分析和处理。包括按照时间段内电量的拆分、计算,增加电表超时警报,利用给定算法计算单电表任一时间段的累积电量和单耗电量、对各时段个电表进行工序电耗分析等功能。 (3) 应用服务层 应用层主要由两部分组成,分别是基础信息配置模块和应用服务模块。 基础数据模块主要是各个基础数据的设置,其中包括对设备、工序、电度报表等组态操作,以及设置水泥厂的统计日,还有电表超时报警、

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