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机械成孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 惠水县 2017 年易地扶贫搬迁县城（城西）安置点工程，位于惠水县和平镇，是惠水县水库和生态移民局的项目，包括一期工程 1#、2#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、 18#、19#楼。二、施工顺序 根据现场实际情况，1#、2#、4#、5#楼为第一施工段，6#、7#、8#、 9#、10#楼为第二施工段，12#、13#、14#、15#楼为第三施工段， 16#、17#、18#、19#楼为第四施工段。 以上施工段均采用流水作业，流水作业的同时，其中第一施工段和第二施工段也可采用平行作业。 三、施工工艺 1、工艺流程：测量定孔位→移机定位→开孔扩孔→埋设护筒→浇筑护壁→钻孔→取岩→清孔→验收→安放钢筋笼→安放导管→浇注混凝土 四、施工方法 1、采用旋挖钻机。 2、桩位及桩径校核：按施工图定位测量的桩位，并进行核对桩号及实地位置，然后用钉子或木桩作好桩位标记。 3、钻机就位 ①确认桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端对正桩位标 注点。钻机回转中心距孔 注点。钻机回转中心距孔位4～4.2m。在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动 桅杆前伸，这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。检查在回转在半径内是否有障碍物。 a） a）钻机开至桩位附近位置时，尽量使机体保持水平如。斜坡过大，可在 履带下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。 b）回转上车和操作变幅油缸精确对位，点动触摸屏的回转转置零按钮， 打开桅杆铅直状态自动调节如，钻头离孔中心点过高 打开桅杆铅直状态自动调节如，钻头离孔中心点过高可，浮动下降钻杆， 使施工时钻具更容易对位。 ②开钻。扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段高度后停止。扳动上车回转开关使上车回转，转到倒土位置停止。扳动手柄，动力头反转把渣甩出。卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩孔器继续钻进。 中心点时深度仪设零。③埋设护筒。钻进到可下护筒深度时，用副卷扬吊装护筒到孔内，再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一至。若不一致，螺动护筒对下桩位，校正后在护筒外围填上夯实。把钻头尖落至与护筒上平面 中心点时深度仪设零。 ④、钻进。在操纵动力头作钻孔旋转的同时将，钻杆放置孔底，按下主卷 扬浮动按钮，即可进行加压钻进工作。在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少根据不同地质情况确定），即可提钻。 ⑤、在钻进时，根据不同地质情况而定，地质情况不存在垮塌现象，即 可进行干作业成孔法， 可进行干作业成孔法， 不需进行泥浆护壁处理，如地质情况在钻进时有垮塌现象发生，可采取 相应的措施成孔。 相应的措施成孔。 统显示屏进行调整，钻桅竖直，系统自带水平仪及垂直度校核等。在钻⑥、旋挖钻机在施工中的垂直度控制措施旋：挖钻机有较宽的步履机构， 在安装定位前，首先是整机安放平整，然后定点定位都是驾驶室内的系 统显示屏进行调整，钻桅竖直，系统自带水平仪及垂直度校核等。在钻 进中如出现不垂直现象，立即可用区桅杆汕缸支撑保持平衡，以桅杆调垂矽统为准，因此，旋挖钻机的垂直度保证措施是调垂系统所能保证的。 ⑦、提钻时将钻杆反转1～2 圈，使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行顶开头门，倒出渣土，操纵上车回转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零，继续下一轮钻进作业。 ⑧、嵌岩：参照地勘报告入岩深度，钻进至中风化岩，截齿钻头钻出的 岩渣也可进行确认 岩渣也可进行确认，也可用直筒钻取出岩芯确认，岩石强度达到设计要 求时，再用直筒截齿钻取出完整的岩芯，满足设计的嵌岩深度为止。 ⑨、依据不同的钻斗及斗齿、地质情况，确立钻机钻进过程所用钻进速度、钻进是否加压，加压力多大合适等，确立具体的钻孔作业标准。 ⑩、成孔过程检验：钻孔过程必须始终自检桩身垂直直度、桩径等，有问题及进纠正，避免钻成不合格桩孔。 ○11 、钻孔终孔，端承桩钻到设计桩端地层一定深度。当钻孔距终孔 一段距离时，端承桩一般要求钻入某一地层一定深度，当钻至此地层时需向监理汇报，由监理确定终孔钻深。根据工程管理要求，当钻孔 接近终孔时要报告，终孔要报检。报检前进行自检，如自检达不到质量要求，则修正桩孔不合格部份，达到合格为止，终孔合格后，进行下个桩孔施工，由于该机械自重量达 62 吨，因此在施工中必须考虑好施工顺序，只能从前往后退着打孔，使机械不能碾压以成孔完毕及浇注砼的桩，确保桩身质量。 ○12 、在钻孔中如遇不良地质情况的措施处理，主要是松散土层及回 填土处未夯实的碎石及粘土等，对上述地质情况的处理措施：如发现有塌孔迹象时，立即向监理工程师汇报，同时准备 C20 砼向塌孔处浇筑，塌孔部位砼浇筑完终凝后，再进行钻孔。 清孔：可采用清