精益思想基本原则及历程.ppt

重新定义价值 精益思想重新定义的价值观与现代企业原则的：主观高效率地大量制造既定产品向用户推销是完全对立的 问你当前的产品或服务对你的用户价值期望有那些差距？ 首先是满足可用性， 价格上? 质量上? 按期交付? 对变化需求的响应速度? ??? * CHENSWN 第六十二页，共八十二页。 创造用户需要的价值 创造用户需要的价值 按照用户的观点定义价值——生产者（设计、销售、生产、工艺组成的团队）与主要用户的直接对话，发掘用户真正需要的价值。 了解用户行业的发展趋势 按整个产品来定义价值，要求沿价值流的许多企业用信的方法相互协商 确定目标成本：根据如果去掉目前生产过程所有可以见到的浪费后，的资源与人力的投入确定目标成本。目标成本的实现是整个企业改进的标杆。 正确的确定价值是扩大销售提高企业竞争能力的关键。 * CHENSWN 第六十三页，共八十二页。 原材料 最终产品 Stamping 过程（活动） Welding 过程（活动） Assembly Cell 过程（活动） 客户 价 值 流 价值流 Value Stream 是某个具体产品或服务从原材料到达客户手中所经历的一切—包括增值的和不增值的—活动。 （2）价值流 Value Stream * CHENSWN 第六十四页，共八十二页。 价值流的存在形式 只要有给客户提供产品（或服务），就有价值流存在。 价值流包括3种主要的过程： 设计过程——从概念设想、通过细节设计于工艺到新产品投产上市发布 制造过程——从原材料制成最终产品，送到客户手中的物质转化任务 现金-管理过程——从接受订单到制定详细计划到送货和现金兑付的任务 * CHENSWN 第六十五页，共八十二页。 活动的增值类型 组成价值流的活动有3类 真正创造客户价值的活动 不创造价值，但目前还需要而不能立即去掉的活动 不创造价值，并且可以立即去掉的活动 消除非增值活动是研究价值流的最终目的 * CHENSWN 第六十六页，共八十二页。 （1）MIT研究丰田经验 日本人在制造业市场上的胜利使美国的制造业陷于危机， 困惑的美国人研究日本的经验。由麻省理工大学MIT组织了世界上14个国家的专家、学者，花费了5年时间、耗资500万美圆，探索大量生产方式与丰田生产方式的差别。 MTI的“工业生产力委员会”得出以下结论： “不管是与其它国家相比还是与自己得历史相比，美国在生产力方面都存在着严重得问题。”“生产力问题使美国相对落后了。” 靠加“大批量”提高生产率已经不可能。 而庞大、层级管理、精细分工和的金字塔式企业，缺少适应变化市场需求的柔性，处处受阻。 对雇员缺少培训和等级森严的层级管理限制了劳动力的参与感、责任和积极性的发挥 与供应商、转包商之间缺少合作、信任。 * CHENSWN 第三十页，共八十二页。 （1）MIT研究丰田经验 许多研究结果得到了认同 美国人和西方反思的结果认为：西方企业在第一次管理革命中使工业大发展的管理模式已经僵化： 传统的劳动分工原则组建的组织方式已经成为企业生产率进一步发展的障碍，过细的分工造成缺乏整体的综合统一，从而延缓了企业整体生产效率的进一步提高 层级组织阻碍劳动者效能的发挥 分工在使企业效益提高的同时，也出现了资源浪费、不重视用户、不关心质量、费用高、缺乏创新和官僚主义等难以克服的弊病。 * CHENSWN 第三十一页，共八十二页。 （2）“改造世界的机器” 最后在1990年，由美国人James P. Womack等人写了介绍丰田生产方式的“改造世界的机器The Machine That Changed the World”一书中。书中采用了美国麻省理工学院的研究小组给这种生产方式起的名子：“Lean Production”。 “Lean”是“瘦”的意思，因为与大量生产方式相比这里一切的投入都大为减少。随着这本书在全世界的畅销，“Lean Production”也在全世界达到承认。 将“Lean Production” 译作“精益生产”是“改造世界的机器” 一书中文译者的译法。转“瘦”为“精”是一个成功之做。 * CHENSWN 第三十二页，共八十二页。 （2）“改造世界的机器” “改造世界的机器” 第一次用精益生产方式对大批量生产方式进行批判。 “改造世界的机器” 第一次宣布“精益生产方式的原理同样可以用于全世界每一种行业，向精益生产方式转变将对人类社会产生深远的影响，也就是说这一转变将真正地改变世界” 。 “改造世界的机器” 预言了“精益生产方式必将在工业的各个领域取代大量生产方式与残存的单件生产方式，成为20世纪的标准的全球生产体系。世界将变得大不一样，并将变得更加美好。” James Womack, and Daniel Jones * CHENSWN 第三十三