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喷漆房设置方案简述及废水治理工艺 （3）涂装工艺 各部件拼装成浴室柜的框架结构经过底漆、打磨及面漆的反复加工后，最后得到浴室柜的半成品。本项目所使用的油漆均在调漆房内现调现用，不单独设置调漆房，喷涂工艺具体过程为： = 1 \* GB3 ①刮灰、打磨 使用腻子在加工后的工件不平整处进行刮腻处理，刮腻自然晾干后进行打磨，目的是用腻子将板材的细小缝隙进行填充，为后续喷漆作业做铺垫。 = 2 \* GB3 ②擦色 擦色是使木纹更加清晰。刮腻后的工件在一个单独的擦色房内喷格丽斯漆进行擦色，为喷底漆做准备，擦色后再专门的擦色烘干房中采用电加热方式进行烘干，温度控制在40℃—45℃左右，烘干时间约8h。 = 3 \* GB3 ③喷底漆、烘干 在密闭一体式喷漆房内，利用手动喷枪按照设计及工艺要求将底漆均匀喷涂在工件表面。喷漆房设置循环水帘，喷漆操作温度为常温，喷漆完成后送入烘干房利用电加热烘干，温度控制在40℃—45℃左右，烘干时间约8h。喷枪是采用稀释剂进行清洗，清洗频次根据实际操作需要确定。主要污染物为喷漆废气（漆雾、有机废物）、漆渣和生产废水。 = 4 \* GB3 ④底漆打磨 按照设计要求，利用砂光机对已喷底漆的工件进行砂磨，目的是使工件表面更为光滑平顺，便于面漆均匀附着。主要污染物为打磨粉尘和噪声。 = 5 \* GB3 ⑤喷面漆、烘干 在密闭一体式喷漆房内，利用手动喷枪按照设计及工艺要求将面漆喷涂在工件表面。喷漆房设置循环水帘，喷漆操作温度为常温，喷漆完成后送入烤漆区利用电加热烘干。温度控制在40℃—45℃左右，烘干时间约8h。喷枪是采用稀释剂进行清洗，清洗频次根据实际操作需要确定。 类别 物料名称 规格/成分 年用量 一次最大 储存量 储存 方式 储存 位置 来源 PE白 色底漆 PE白底漆 （液态） 不饱和聚酯树脂：52%；二氧化钛：10%；硬酯酸锌：5%；碳酸钙：10%；仲丁酯：5%，醋酸丁酯：3%；滑石粉：15% 2t 0.1t 桶装 油漆 仓库 外购 兰水 异辛酸钴 0.08t 0.01t 桶装 油漆 仓库 外购 白水 过氧化甲乙酮 0.096t 0.01t 桶装 油漆 仓库 外购 PE稀释剂 （液态） 醋酸丁酯：30％； 仲丁酯：35％；　　 乙酸乙酯：35%。 1t 0.1t 桶装 油漆 仓库 外购 PU透明底漆（液态） 醇酸树脂10-30%、二甲苯1-25%、甲苯1-20%、乙酸丁酯1-10%、环己酮1-10% 。 2t 0.1t 桶装 油漆 仓库 外购 PU底漆固化剂（液态） 乙酸丁酯1-50%、乙酸乙酯1-30%、甲苯1-15%、二甲苯1-15%。 1t 0.5t 桶装 油漆 仓库 外购 PU面漆固化剂（液态） 氨基甲酸酯改性聚异氰酸酯量含:45%；乙酸丁酯含量：35%；乙酸乙酯含量：20% 2.3t 0.2t 桶装 油漆 仓库 外购 PU稀释剂 （液态） 醋酸丁酯：45％； 　　 丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）：30％ 乙酸乙酯：25% 2.9t 0.5t 桶装 油漆 仓库 外购 PU实色面漆 醇酸树脂：49%,二氧化硅：6%二氧化钛：35%,醋酸丁酯：6％ 　　 　丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）：4％ 1t 0.1t 桶装 油漆 仓库 外购 PU耐磨亚光清面漆 醇酸树脂：49%,二氧化硅：6%二氧化钛：35%,醋酸丁酯：6％ 　　 　丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）：4％ 1t 0.1t 桶装 油漆 仓库 外购 水性单组分清底漆 聚氨酯丙烯酸乳液60-80%、二丙二醇丁酯2-5%、打磨助剂0-1.0%、增稠剂0.2-2%、杀菌剂0-0.07%、水0-20%。 8t 0.5t 桶装 油漆 仓库 外购 水性耐黄变哑光清面漆 聚氨酯丙烯酸乳液90-95%、二丙二醇丁酯2-5%、消泡剂0.2-1%、流平剂0.2-1%、增稠剂0.2-2%、消光粉1-3%、Rocima0~0.07%。 2t 0.2t 桶装 油漆 仓库 外购 水性哑光白 面漆 聚氨酯丙烯酸乳液90-95%、二丙二醇丁酯2-5%、消泡剂0.2-1%、流平剂0.2-1%、增稠剂0.2-2%、消光粉1-3%、Rocima0~0.07% 3t 0.5t 桶装 油漆 仓库 外购 腻子 环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸酯单体、滑石粉。 1.5t 0.5t 桶装 油漆 仓库 外购 水性封闭底 （底得宝） 水性丙烯酸树脂