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                会计学;一、混凝土的原料 ;6.普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。   拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63)的规定。
7.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5-20的规定。;二、混凝土的施工配料 ;【例】已知C20混凝土的试验室配合比为:1∶2.55∶5.12,水灰比为0.65,经测定砂的含水率为3%,石子的含水率为1%,每1m3混凝土的水泥用量C=310kg,则每1m3混凝土各种材料用量:
  施工配合比为:
  1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17
  每1m3混凝土材料用量为:????水泥:310kg ????砂子:310×2.63=815.3kg????石子:310×5.17=1602.7kg????水:310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg;2.施工配料 ;三、混凝土的搅拌;1.混凝土搅拌机 ;第8页/共60页;2.混凝土的搅拌 ;③加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。④混凝土搅拌的最短时间可按表5-22采用。
                  表5-22??混凝土搅拌的最短时间;(2)投料顺序;3)二次投料法,是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂),待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法,能改善混凝土性能,提高了混凝土的强度,在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。 目前常用的方法有两种:预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。 预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌,成为均匀的水泥砂浆后,再加入石子搅拌成均匀的混凝土。 预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后,再加入砂和石子搅拌成混凝土。
?4)与一次投料法相比,二次投料法可使混凝土强度提高10%~15%,节约水泥15%~20%。;5)水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺,用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土(简称SEC混凝土)。? ①它是分两次加水,两次搅拌。 ??②先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和,使骨料湿润,称之为造壳搅拌。 ??③搅拌时间以45~75s为宜,再倒入全部水泥搅拌20s,加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌,60s左右完成,这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。 ;(三)混凝土搅拌站 ;第15页/共60页;第16页/共60页;四、混凝土的运输;1.混凝土运输的要求;表5-23??混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 ;2.运输工具的选择 ;第21页/共60页;3.泵送混凝土 ;第23页/共60页;第24页/共60页;第25页/共60页;第26页/共60页;(2)泵送混凝土对原材料的要求 ;(3)泵送混凝土施工中应注意的问题 ;五、混凝土的浇筑与振捣 ;(1)混凝土浇筑的一般规定 ;②混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m;若混凝土自由下落高度超过2m,应设串筒、溜槽、溜管或振动溜管等,如图5-32所示。
③混凝土的浇筑工作,应尽可能连续进行。
④混凝土的浇筑应分段、分层连续进行,随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表5-25的规定。
⑤在竖向结构中浇筑混凝土时,不得发生离析现象。;             图5-32??溜槽与串筒 (a)溜槽;(b)串筒;(c)振动串筒 1-溜槽;2-挡板;3-串筒;4-漏斗;5-节管;6-振动器 ;第33页/共60页;(2)施工缝的留设与处理 ;1)施工缝的留设位置;③高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝,应留在楼板底面下20~30mm处,当板下有梁托时,留在梁托下部;单向平板的施工缝,可留在平行于短边的任何位置处;对于有主次梁的楼板结构,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内,如图5-34所示。 ;2)施工缝的处理 ;(3)混凝土的浇筑方法 ;  ③为保证混凝土浇筑工作连续进行,不留施工缝,应在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑:  
式中: Q——混凝土最小浇筑量,m3/h; F——混凝土浇筑区的面积,m2; H——浇筑层厚度,m; T——下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔,h ④大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案,一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种,如图5-35所示。 全面分层:即在第一层浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,如此逐层浇筑,直至完工为止。 分段分层:混凝土从底层开始浇筑,进行2~3m后再回头浇第二层,同样依次浇筑各层。 斜面分层:要求斜坡坡度不大于1/3
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