焦化废水处理方案比选.docx

焦化废水处理方案比选 焦化废水的特点 焦化废水主要成分有挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，属于污染物浓度高，污染物成分复杂，难于治理的工业废水之一。其处理的关键之处在于： 酚含量高 废水中酚含高，有的高达2～12g/L。由于酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法进行预处理加以回收利用。当它的含量高时，还是有很大的回收价值。 氨氮含量高 焦化废水中氨含量高，有时高达1000-2000mg/L。高浓度的氨不仅难以用生化法去除，而且其对生化处理单元有一定的毒害作用，严重时可杀死活性污泥，破坏整个生物处理系统。因此，该高含氨氮废水在进入废水处理站之前，要设蒸氨预处理过程。 经过蒸氨预处理的废水氨氮浓度在300mg/L左右，如果要处理到国家一级排放标准15mg/L以下，氨氮的去除仍为该类废水处理工艺选择时首先要考虑的问题。 难降解有机物含量高 焦化废水中含有大量苯系、萘系及杂环类难降解有机物，通常的好氧活性污泥法难以直接处理达标。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。 关键工艺的选择 焦化废水的处理方法主要分为物化法和生化法。 物化法 物化法由于要消耗大量的化学药剂，运行成本非常高，所以很少采用。现在普遍采用生化法。 生化法 生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它们的各种变体。其中（1）普通活性污泥法在过去采用较普遍，但是由于焦化废水的可生化性差，难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间，也不可能使氨氮达到一级标准。（2）A/O法对氨氮有很好的去除效果，但由于焦化废水的COD较高，可生化性差，难以使COD达标。（3）SBR法操作复杂，针对性不强，同时去除COD和氨氮的效果不好。（4）A2/O法既可以先改善废水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常适合处理焦化废水，为焦化废水的首选方案。 结论 根据废水水质的特点，废水处理工艺采用生化处理和物化处理相结合，并以处理效果好，运行费用低，污泥量少的生化处理法为主，尽量降低处理费用，生化处理采用内碳源A2/O2（厌氧—缺氧—好氧—生物接触氧化）生物脱碳、氮处理工艺，这样不仅能有效地除去废水中的有机污染物，而且对氨氮污染物也有较好的去除效果。 主要工艺原理 A2/O2工艺原理 A2/O2工艺的前身是A2/O工艺，它是在A2/O工艺的后面加二级好氧法，以进一步提高有机物的去除率和氨氮的硝化率。A2/O是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺（A/O）的基础上开发出来的，其核心是在厌氧-好氧工艺（A/O）中间加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端。该工艺同时具有脱氮除磷的目的。A2/O工艺流程如图2所示。 出水废水 出水 剩余污泥碱硝化液回流二沉池好氧池（硝化）缺氧池（脱氮） ）厌氧池活性污泥回流 剩余污泥 碱 硝化液回流 二沉池 好氧池（硝化） 缺氧池（脱氮） ） 厌氧池 活性污泥回流 图2 A2-O工艺流程 厌氧段（A1段） 废水首先流入厌氧池，在兼性厌氧菌和专性厌氧菌的作用下，废水中的有机物被分解成沼气和被吸收转变成微生物的躯体，以污泥的形式得以去除。另外，NH3--N因细胞的合成而被去除一部分，使废水中的NH3--N浓度下降，但NO3--N含量没有变化。而且，厌氧过程还能大大地改善废水中难以直接用好氧生化法降解的苯、蒽醌类有机物的可化生性，提高后续生物氧化法的处理效率。由于该工业废水的磷含量不高，该厌氧段的主要目的主要是去除有机物及改善废水的可生化性。 生物反硝化脱氮过程（A2段） 经过厌氧反应的废水进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，在缺氧池内进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。 反硝化过程是在缺氧条件下，异养型反硝化细菌将废水中NO3-N，还原为N2之过程，其生物化学反应式为: 6NO3-十2CH3OH→6NO2-十2CO2十4H2O 6NO2-十3CH3OH→3N2十3CO2十3H2O十60H- N2难溶于水，经鼓气，得以吹脱。 影响反硝化的主要因素： (1)温度 温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般，以维持20～40℃为宜。若在气温过低的冬季，可采取增加污泥停留时间、降低负荷等措施，以保持良好的反硝化效果； (2)pH值 反硝化过程的pH值控制在7.0～8.0； (3)溶解氧 氧对反硝化菌有抑制作用。一般在反硝化反应器内溶解氧应控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法)； (4)有机碳源 NO3-在生物还原过程中为