沥青路面灌缝工艺流程.doc

沥青路面灌缝工艺流程 一、施工工艺介绍 1、设备使用前应例行检查，如燃油箱存油量、机油油位，管路、软管接头情况及零部件紧固情况。 2、按交通施工安全规定摆放安全警示牌、路椎等设施，确保施工场地安全及过往行车安全。 3、按养护设计要求调整开槽宽度及深度，沿路面不规则裂缝进行跟踪开出均匀凹槽。 4、使用高压吹尘机对开槽后路面进行高压除尘，使开槽后的路面无尘砂、无残留老料，检查合格后进行下一工序。 5、热气喷枪一方面去除潮湿路面中的水份，形成一个干燥的结合面；另一方面热气喷枪所产生的热量可瞬间对路面沥青进行加热，软化路面沥青混凝土结构面层，使热熔灌缝材料与路面形成热接触效应，增加路面与材料之间的粘接性。检查合格后进行下一工序。 6、操作人员手执灌缝枪，随热气喷枪之后进行灌缝。灌缝时需选用压力注射式灌缝设备，确保缝槽内不存留空气。可选用拉式或拖式走向，完成裂缝密封。 7、待材料表干后开放交通。 二、施工工艺示意图 在施工期间应完成下列操作，以保证有足够数量和规定温度的热熔材料： 1、检查喷嘴处和熔箱内的材料温度； 2、调整加热温度控制装置，以达到推荐的施工温度（或者尽可能地接近推荐施工温度，避免超过安全加热温度）； 3、应常检查灌缝料的温度，必要时予以调整； 4、注意观察化料温度变化； 5、定期检查熔锅内材料数量，必要时，予以添加。 ★ 施工前后对比 ★ 施工优势 ★ 施工时请按正确的施工工艺进行施工，它的优势在于： A、开槽能够彻底地将沥青路面中杂物清除，使下一步的灌缝有一平整结合面； B、高压吹尘机可快速彻底清理开槽后残留的杂物，加速工作进程，并可有效清洁路面，以确保在施工过程中达到路面卫生要求； C、热气喷枪可与灌缝输料软管同步进行工作，提高施工工艺中热接触效率，增强材料与缝壁粘接强度及施工的及时性； D、灌缝工艺尤其重要，COALER系列路面裂缝灌缝机方型输料口设计，两侧增加延伸群力,使灌缝效果美观整齐且充分完成防水、防砂、高粘接功效。施工灌料时，灌出的材料平行并微高于路面1—2mm封闭裂缝，使灌缝随温度变化有一定的胀缩空间，也可避免跳车现象的发生。附录资料：不需要的可以自行删除 玻璃幕墙安装施工工艺流程 1、施工准备 设计方案送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料； 送材料样品供甲方认可，以便设计、加工； 协调处理现场施工相关事项； 与土建交接基准线； 编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施； 根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等），并进行交底； 确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处； 了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式； 检查安装所需用机具及安全设施； 10、附件及其他物资准备。 11、根据现场情况和施工方案提出脚手架方面的配合要求； 12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置； 13、做好技术交底工作。 2、测量放线 放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪，垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。 测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。 3、预埋件检查、连接件安装 测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差：；表面深浅偏差；表面平整偏差：。在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外，其他金属材料必须经过热镀锌防腐处。 4、现场焊接工艺流程 坡口检查记录 坡口检查记录 焊接安全设施的准备、检查 焊接设备、材料准备 定位焊接衬垫、引弧板 坡口检查 坡口表面清理 预 热 焊 接 焊接外观及超声波探伤检查 检查、验收记录 焊接施工记录 焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收，验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。 6、施工顺序： 脚手架搭设——测量放线——钢结构安装——拉杆安装、调整——玻璃安装、调整——打胶——玻璃清洁——工程验收——成品保护。 7、施工方法 1）、脚手架搭设 在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm；内架距离玻璃面650mm。等玻璃清洁完并经过验收后，脚手架才可以拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。 2）测量放线 测量放线前要求甲方