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5S现场管理培训 主讲：李孝成 第一页，共二十六页。 5S概念导入 1、我们企业是什么样的 2、一流企业是什么样子 3、区别在哪里 4、5S是什么 5、为什么要推行5S 6、5S重点意义 7、5S的重要性 第二页，共二十六页。 我们企业现状 每个人都随处乱扔垃圾而没人捡起来 三流企业 第三页，共二十六页。 二流企业 第四页，共二十六页。 一流企业 每个人都养成良好的习惯，并遵守规则做事 第五页，共二十六页。 三流企业与一流企业区别 我们在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 第六页，共二十六页。 三流企业与一流企业区别 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； 第七页，共二十六页。 三流企业与一流企业区别 i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 解决上述“症状”的良方——推行5S 管理 第八页，共二十六页。 5S是什么 a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； e) 修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 第九页，共二十六页。 5S之间的关系 地点物品 第1个S整理 第2个S整顿 第3个S清扫 将不用的东西彻底清除出去 第4个S清洁 第5个S素养 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将有用的东西 定出位置放置 人 第十页，共二十六页。 为什么要推行5S 1、5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到 整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖； 2、5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象； 3、整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿； 4、在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高； 第十一页，共二十六页。 为什么要推行5S 5、5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存； 6、推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了； 7、建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境； 第十二页，共二十六页。 为什么要推行5S 8、5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进； 9、不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲； 第十三页，共二十六页。 5S重点意义 5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。 第十四页，共二十六页。 5S改善对象及目标 实 施 项 目 改 善 对 象 目 标 整 理 空 间 清爽的工作环境 整 顿 时 间 一目了然的工作场所 清 扫 设 备 高效率、高品质的工作场所 清 洁 乱 源 卫生、明朗的工作场所 习 惯 纪 律 全员参与、自觉行动的习惯 第十五页，共二十六页。 （1S）--整理 “整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是： 1） 将需要和不需要的东西分类； 2）丢弃或处理不需要的东西； 3）管理需要的东西。 但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理