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柴油机调试过程.docVIP

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柴油机调试过程 机应能自动停车。对于柴油发电机额定功率大于220kw 的机组,应作超速保护装置试验。在柴油 机空载动转情况下,将柴油机转速从额定转速向上加速,当达到额定转速的115%时应能自动停车。 (四)试验记录 试验时应对每一压力、温度安全报警检测点做好报警及停车记录,记录内容可参见表 10-10 所示。 表10-10 柴油发电机安全报警装置试验记录表 试验装置名称 要求 实测结果 滑油低压报警 MPa Mpa 滑油低压停车 Mpa Mpa 冷却水高温报警 ℃ ℃ 冷却水高温停车 ℃ ℃ 柴油机超速停车 r/min r/min 冷却水低压报警 MPa MPa 滑油滤器压差报警 MPa MPa 四、主配电板保护装置试验 主配电板保护装置是指安装在主配电板上用来控制主开关(主空气断路器)的装置。在正常情况下 ,发电机发出的电通过配电板上的三相主空气断路器的闭合,送至配电板的汇流排。当出现不正常 的情况时,为了不使设备受到影响,保护装置开始动作,断开空气断路器。 例如:当外负载加重或者电路发生短路时,为了保护发电机不超负荷运行,保护装置可以自动断开 空气断路器。为了保证柴油发电机组的负荷试验正常进行,我们首先要做好主配电板保护装置的试 验。 (一)检验内容与要求 保护装置一般由互感器控制电路、运算电路和延时继电器组成。当不正常的信号出现时,通过互感 器产生一个信号,经运算电路分析送到不同的延时继电器,控制保护装置的动作。检验的内容是试 验整个保护装置动作的正确性。保护装置具有下列内容和要求。 1.过载保护。将保护装置整定在发电机额定电流的125~135%,延时继电器调整在15~30秒,当电 流超过整定值时,保护装置开始动作。 2.失压保护。可利用空气断路器的低压脱扣线圈。当发电机不发电时,断路器若合闸则瞬时动作 ;当电压降至额定电压的70%~35%时,应经系统选择性保护要求延时后,方能动作,一般整定在 80%~70%之内。对于低于70%额定电压时作失压处理,瞬时动作的延时特性应与短路保护的延时特 性相协调,具体要求可以按照发电机技术条件决定。 3.逆功率保护。发电机是否出现逆功率由逆功率继电器检测。整定值一般按照发电机额定功能的 8~15%整定,延时时间调整在3~10S,当逆功率超过整定值并持续时间较长时,保护装置开始动作 。 4.优 先自动卸载。这是利用空气断路器的长延时继电器的动作特性来完成的。整定值为发电机额 定功率的100~110%,延时时间一般整定在10S,当发电机过载时,线圈开始动作,利用自动卸载或 分级卸载来保护发电机的正常工作。 5.短路保护。它是利用过电流脱扣特性的瞬时运作实现对发电机的短路保护。始动值为发电机额 定电流的200~250%。由于时间太短,通常采用模拟的方法,时间一般为0.12~0.43S。 (二)检验方法和记录 早期的机械保护装置,必须在发电机运行时通过试验来检验装置的功能,而目前所使用的电子控制 保护装置,一般都采用模拟试验法,即根据所使用的空气断路器所给出的技术要求,输入一个与故 障信号相仿的电信号量,促使保护装置动作。同时检验整定时间的正确性。 例如:“DCE-1 型OOR 测试仪”就是根据这个原理进行设计的,可用于本项试验。如果没有这个 设备,可用模拟线路测试。其工作原理线路见图10-2。 图10-2 保护装置模拟试验原理图 s1—电源开关;s2—控制开关;VR—调压装置;R—滑动触点电位器; L—滑动触点可变电感器;A—电流表;S—秒表;ET—电子脱扣 试验结束后,将所记录的数据填入表内,以供船东使用时参考。记录表见表10-11。主配电板的常 见故障及排除方法见表10-12。 表10-11 主配电板保护装置试验记录表 船名 试验时间 年 月 日 动作电流(A) 延时时间(S) 序号 主开关型号 项 目 试验次数 φ1 φ2 φ1 φ2 1 过载长延时 2 优先脱扣 3 欠压保护 4 逆功率保护(kW) 表10-12 主配电板常见故障及处置表 序号 故障现象 原 因 解决方法 1 发电机空气断路器合不上闸合闸线路故障、电源断相、熔断器断路、合闸用继电器损坏、合闸机 构故障检查合闸电源线路;更换熔断器;更换合闸继电器;检修合闸机构或更换断路器 2 检测仪表指示 仪表保护熔断器损坏,电流互感器故障、电压互感器副边开路、转换开关接触 不良、仪表损坏更换熔断器,检查电流或电压互感器给于更换,更换指示仪表 3 发电机半自动并车操 作失灵自动同步脉冲发送器故障,并车时选择开关位置不当、选择开关断路检修自动同步脉冲发送 器或更换,选择好并车用转换开关,检修开关或更换 4 负载开关损坏外接线不牢固、松动造成接

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