《反应器操作与控制》教学课件—06管式反应器操作与控制.pptxVIP

项目六 管式反应器操作与控制 反应器操作与控制 01 认识管式反应器 任务 知识链接 管式反应器在化工生产中的应用越来越多，多数用于气相连续操作的场合，例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。而且向大型化和连续化发展 知识链接 管式反应器一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。 知识点一 管式反应器的结构 一、直管 根据反应段的不同，内管内径通常也不同，有Φ27mm和Φ34mm，夹套管用焊接形式与内管固定。 夹套管上对称地安装一对不锈钢 Ω形补偿器，以消除开停车时内外管线膨胀系数不同而附加在焊缝上的拉应力。 反应器预热段夹套管内通蒸汽加热进行反应，反应段和冷却段通热水移去反应热或冷却。 知识点一 管式反应器的结构 二、弯管 弯管结构与直管基本相同(见图6-4)。弯头半径R≥5D(1%土4%)。弯管在机架上的安装方法允许其有足够的伸缩量，故不再另加补偿器。内管总长(包括弯头弧长)也是8m.。 知识点一 管式反应器的结构 三、密封环 套管式反应器的密封环为透镜环。透镜环有两种形状。一种是圆柱形的，另一种是带接管的T形透镜环。 如图圆柱形透镜环用反应器内管同一材质制成。带接管的T形透镜环是安装测温、测压元件用的。 四、管件 知识点一 管式反应器的结构 五、机架 反应器机架用桥梁钢焊接成整体。地脚螺栓安放在基础栓的柱头上，安装管子支架部位装有托架。管子用抱箍与托架固定。 知识点二 管式反应器分类及传热方式 一、管式反应器与釜式反应器的差异 内容 釜式反应器 管式反应器 反应器类型 全混流反应器 平推流反应器 停留时间 长 短 移走反应热 容易 难 知识点二 管式反应器分类及传热方式 二、管式反应器的特点 1.由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速率都不随时间而变化，只随管长变化。 2.管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特别适用于热效应较大的反应。 3.由于反应物在管式反应器中反应速率快、流速快，所以它的生产能力高。管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 4.和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近于理想流体。 5.管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。 6.此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长，工业上不易实现。 知识点二 管式反应器分类及传热方式 ——水平管式反应器 三、管式反应器的分类 ——立管式反应器 知识点二 管式反应器分类及传热方式 ——盘管式反应器 三、管式反应器的分类 —— U形管式反应器 知识点三 管式炉及管式裂解炉 管式炉是工业炉的一种结构形式，是炼油、化工、石油化工装置以及油田建设和长输管道工程中的重要工艺生产设备。 所谓工业炉，一般是相对蒸汽锅炉而言的，通常是指除蒸汽锅炉之外的用于各工业生产装置中的各种炉窑。如冶金工业用的各种高炉、热风炉、立式转炉和卧式转炉、平炉、混铁炉、反射炉、闪速炉、煅烧炉和焙烧炉，化工工业用的转化炉、裂解炉、煤气发生炉、焚烧炉，石油工业用的加热炉、重整炉以及玻璃制造工业用的玻璃熔窑等等。 知识点三 管式炉及管式裂解炉 知识点三 管式炉及管式裂解炉 学习检测 一、判断题 管式反应器主要用于气相或液相连续反应过程，且能承受较高压 管式反应器亦可进行间歇或连续操作。 3. 管式反应器的优点是减小返混和控制反应时间。 4. 在管式反应器中单管反应器只适合热效应小的反应过程。 02 管式反应器实训操作 任务 知识点一 工艺技术分析 一、反应原理 知识点一 工艺技术分析 二、结焦的影响 1、急冷换热器结焦的影响 内径变小，阻力增大，使进料压力增加，有焦层的地方局部热阻大，导致反应管外壁温度升高，一是增加了燃料消耗，一是影响反应管的寿命，同时破坏了裂解的最佳工况。 3、清焦的方法 停炉清焦、化学除焦法、水利除焦法、不停炉清焦法 知识点一 工艺技术分析 三、裂解反应实验装置与控制 知识点一 工艺技术分析 知识点二 操作规程 一、冷态开车 知识点二 操作规程 二、正常停车 1.进料、在原条件下，只进水，降温，进行烧焦处理。 2.将电流给定旋钮回至零(或关闭控温温度表)，一段时间后停止进水。 3.当反应器温度降至300℃以下后，冷却器停水。 4.试验结束后要用氮气吹扫和置换反应产物。 三、注意事项 1.一定要熟悉仪器的使用方法为防止乱动仪表参数，参数调好后可将 “Loc”数改为新值，即锁住各参数。 2.升温操作一定要有耐心，不能忽高忽低乱改乱动控温设置。 3.流量的调节要随时观察及时调节，否则温度容易发生波动，造成反应过程中温度的稳定性下降。 4.不使用时，应将湿式流量计的水放干净。应将装置放在干燥通风的