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论我国工业自动化发展三大阶段分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：论我国工业自动化发展三大阶段分析 1 一、发展初期，以单机自动化加工设备出现为标志 2 二、发展中期，以流水线工业化发展为标志 3 三、发展完善期，高科技技术的融合与提升 4 文2：把握流通发展三大方向 5 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 10 文章致谢（模板） 11 正文 论我国工业自动化发展三大阶段分析 文1：论我国工业自动化发展三大阶段分析 *编辑。接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。 一、发展初期，以单机自动化加工设备出现为标志 40年代—60年代初是工业自动化发展的初期，这一阶段主要是单机自动化加工设备出现。各种单机自动化加工设备出现，并不断扩大应用。随着工业革命不断深入，市场竞争日益激烈，人工生产已经无法适应时代的要求，此时，工业自动化应运而生。工业自动化的出现充分利用了市场资源，减轻了工人的劳动强度，提高了产品的质量，更为重要的是适应了批量化的生产需要。这一时期的典型成果和产品即硬件数控系统的数控机床。世界上第一台数控机床是美国麻省理工学院研制出，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用。 数控机床即数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床主要有五个部分组成: 第一，主机，是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，用于完成各种切削加工的机械部件。 第二，数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键 盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 第三，驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。第四，辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 第五，编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成，数控单元是数控机床的大脑，对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 二、发展中期，以流水线工业化发展为标志 60年代中—70年代初期是工业自动化发展的中期，随着市场竞争的加剧，要求产品更新快，产品质量高，并适应大中批量生产需要和减轻劳动强度，单机自动化已经适应不了时代发展的新要求，此时各种组合机床、组合生产线出现，同时软件数控系统出现并用于机床，CAD、CAM等软件开始用于实际工程的设计和制造中，此阶段硬件加工设备适合于大中批量的生产和加工。自动生产线为标志是工业自动化发展到第二个阶段的主要标志，典型成果和产品：用于钻、镗、铣等加工的自动生产线。 自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工 作；在自动状态时自动线能连续工作。机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和