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二次世界大招刚开始时，美国迫切需要把平时产业转变成战时产业，造成了大量的军需品的生产和检验，但当时检查员又非常缺乏，同时军需品不可能进行全捡，故不得不采取经济又实用的抽检方法，在此背景下就产生了抽验检验标准：MIL-STD-105A（1945年产生，1950年正式发布） 小故事：美军降落伞的品质改善 MIL-STD-105E即美军标准105E，是国际上应用最广泛的抽样检验方案，常为政府采购合同所采用。 1963年，美国/英国/加拿大联合制定并执行ABC-STD-105，美国人称它为105D。 1974年，ISO在105D基础上制定颁布ISO2859，现行版本ISO2859-1（1999） 我国1987年采用并颁布GB2828-87 英国1972年颁布BS6001 1989年颁布MIL-STD-105E 美国现行标准ANSI/ASQC Z1.4-1993 我国依ISO2859.1（99）修改，重新发布并执行现行版本GB2828.1-2003 第四十二页，共六十四页。 两种常用抽样规则 GB2828.1-2003（MIL-STD-105E） MIL-SYD-1916 第四十三页，共六十四页。 缺陷分类 美国标准协会（ANSI）缺陷分类及定义 关键缺陷：指在个人使用，维护或依赖该产品时产生危险及不安全的缺陷。——（安全） 主要缺陷：指导致原定目标的失败或使产品单元可用性显著减少的缺陷。——（功能） 次要缺陷：值不大可能显著减少产品原定目标可用性的缺陷。——（非功能） 第四十四页，共六十四页。 确定AQL AQL是抽样方案的唯一质量指标，代表了使用方对交付批的质量要求实施抽样之前应确定AQL及检验水平，并与客户要求一致。 AQL的缺陷分级应与检验项目相匹配，同时，检验结果应严格按缺陷分级（CR-MAJ-MIN）分别统计。 确定AQL的方法： （1）有使用方（客户）提出，经生产方与使用方协商一致并在订货合同中予以明确。 （2）生产方质量部门根据客户以往的接收标准制定相应的指标。 （3）生产方质量部门根据本公司的过程能力可达到的质量水平制定。 AQL推荐值：（美国标准协会ANSI） （美国海军部规定） 致命缺陷（CR）：0.40-0.65 致命 0.10 严重缺陷（MAJ）：1.0 A种严重——0.25 轻微缺陷（MIN）：1.5-2.5 B种严重——1.0 轻微——2.5 第四十五页，共六十四页。 99.9+0.1=0？ 医生与病人对99%的看法 二战美军降落伞如何做到零不良？ 第十页，共六十四页。 第一个绝对：品质的定义：与要求相符； 第二个绝对：品质体系是预防； 第三个绝对：操作标准是“零缺陷”；第一次就做对 第四个绝对：品质的量度是“不相符”的代价 第十一页，共六十四页。 一个中心 2个方针 3N理念 4M制 5S环 6何描述 7QC解决 8D纠正 第十二页，共六十四页。 模块二 供应商开发与现场质量审核 本模块要解答下面四个问题 1 采购物质与供应商的分类方法 2 供应商的开发流程 3 供应商现场评审的方法、要点与范本 4 供应商整改与选择 第十三页，共六十四页。 采购与供应工作 时间 对成本的影响 战略 5% 40% 供方选择与关系 15% 30% 行政 45% 5% 操作 35% 25% 男怕入错行 女怕嫁错郎 企业怕选错供应商 首善与水龙头理论 第十四页，共六十四页。 供应商开发与管理流程 评审和选择 需求与情报 供方调查 现场评审 整改与评级 合格供方 导入和监控 产品要求 样品承认 试生产 PPAP承认 批量和生产监控 检核与关键管理 问题解决（8D） 绩效考核 辅导与互动 奖惩与退出 关系与改进 第十五页，共六十四页。 初步供应商调查 定义： 目的： 特点： 方法： 资源市场调查 定义： 目的： 调查内容： 分析： 深入供应商调查 定义： 目的： 适用对象： 操作要点： 普通供应商来源：原有供应商、主动拜访供应商、行业杂志、黄页、网络 推荐供应商来源：现有供应商、竞争对手、同行采购圈推荐、