分离设备的处理能力和效率培训课程.pptVIP

* 8.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 雾沫夹带的影响 雾沫夹带是气液两相的物理分离不完全的现象，由于它对级效率有不利的影响，并增加了级间流量，在分离设备中雾沫夹带常常表现为处理能力的极限。 雾沫夹带随板间距的减小而增加，随塔负荷的增加急剧上升。在低的L/V或低压下，雾沫夹带是限制处理能力的主要因素。 第十页，共五十三页。 * 8.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 压力降的影响 与处理能力密切相关的另一个因素是接触设备中的压力降。 对于减压分离过程，压力降存在某个上限，往往成为限制设备处理能力的主要因素。 此外，在板式塔中，板与板之间的压力降是构成降液管内液位高度的重要组成部分，因此，过高的压力降就可能引起液泛。 有效长度 泡沫 hl hf how HT h0 第十一页，共五十三页。 * 8.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 停留时间的影响 对于给定的设备，限制处理能力的另一个因素是获得适宜效率所需要的流体的停留时间。 接触相在设备内的停留时间越长，则级效率越高，但处理能力低。 若处理能力过高，物流通过一个级的流速增加，则级效率通常降低，产品达不到分离要求。 第十二页，共五十三页。 * 气液传质设备的效率的表示方法 8.1.2 全塔 效率 板 效率 点 效率 等板 高度 8.1 气液传质设备的处理能力和效率 第十三页，共五十三页。 * 塔板是塔设备中用来进行两相接触传质和流动再分布的平台。 斜孔塔板 浮阀塔板 泡罩塔板 喷射填料塔板 8.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 第十四页，共五十三页。 * 8.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 实际板与理论板的差异 引入效率的概念 第十五页，共五十三页。 * 8.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 板效率概述 （1）板效率就是塔设备中实际板与理论板差异的 定量描述。 （2）板效率与传质速率、板上汽液两相混合情 况、非理想流动以及级间返混（雾沫夹带， 泡沫夹带，漏液）等因素有关。 第十六页，共五十三页。 * 8.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 全塔效率（ET） 全塔效率：完成给定分离任务所须理论板与实际板之比。 全塔板效率是板式塔分离性能的综合度量，它将各种可能对塔分离效率有影响的因素全考虑在内。由于分离设备的复杂性，所有这些因素与全塔效率的关系难以理清。所以，关于全塔效率的可靠数据只能通过实验测定获得。也有人对全塔效率进行关联，目前得到比较广应用的关联方法是O’conncll的关联法。 第十七页，共五十三页。 * 8.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 （1）气相默弗里效率：以组分i的气相浓度表示。 默弗里（Murphree）板效率 假定板间气相完全混合，气相以活塞流垂直通过液层。板上液体完全混合，其组成等于离开该板降液管中的液体组成。那么，定义实际板上的浓度变化与平衡时应达到的浓度变化之比为默弗里板效率。 xi,j yi,j j yi,j+1 xi,j-1 j-1 图8-1 第十八页，共五十三页。 * 8.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 （3）气相默弗里效率和液相默弗里效率的关系 式中，m为板上平衡线的斜率。 当mV/L=1时，EMV=EML；当mV/L1时，EMVEML。 （2）液相默弗里效率：以组分i的液相浓度表示。 第十九页，共五十三页。 * 8.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 点效率 假设： （1）板上液层在垂直方向均匀混合； （2）汽体呈活塞流通过液层。 j-1 j xi,j-1 xi,j yi,j+1 J J ， j i y ,  ′ j i x ,  ′ 图5-2 点效率模型 第二十页，共五十三页。 * 8.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 默弗里板效率与点效率的主要区别 1、默弗里板效率中的是离开塔板的液体平均组成的平衡气相组成，而点效率中的为塔板上某点的液相组成平衡的气相组成； 2、点效率中的是离开塔板上某点的液体组成气相组成，而默弗里板效率中的为离开液层的气相组成； 如果板上液体不仅在垂直方向上而且在水平方向也是混合均匀，塔板上各点的液相组成相同（且等于离开塔板的液相组成），则以上第一点消失；塔板上各点的液相组成相同，必使进入塔板的气相组成也相同，塔板上各处的点效率相同，则塔板上