200m³球罐组装工艺规程
编 制:
审 核:
山东中凯重工集团有限公司
二零一四年八月
目 录
1. 工程概况
2. 执行标准、文件
3. 施工程序流程图
4. 球罐组装方法
5. 球罐内外施工脚手架搭设
6. 施工设备、材料
1. 工程概况
项目包括:1台200m³氮气罐的制作安装。球壳板
的预制以及球罐的现场组焊全部由 负责,工程地点在
1.1. 球罐设计参数
3
表1.1-1 200m 球罐设计参数
设备容积 200 m3 壳体厚度 40 mm
罐体内径 7100 mm 设计压力 3.6 MPa
设计温度 -19~50 ℃ 水压试验压力 4.5 MPa
物料名称 氮气 气密性试验压力 /
壳体材料 Q345R 容器类别 Ⅲ 类
1. 执行标准、文件
盘锦兴达石化设备有限公司
球罐施工图纸 (1405SB01-01)
1.0. TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》
1.1. GB150-2011 《钢制压力容器》
1.2. GB12337-1998 《钢制球形储罐》
1.3. GB50094-2010 《球形储罐施工及验收规范》
1.4. GB713-2008 《锅炉压力容器用钢板》
1.5. GB/T5118-1995 《底合金钢焊条》
NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和低合金钢锻件
1.6. 》
1.7. NB/T47016-2011 《承压设备产品焊接试件的力学性能检》
1.8. NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程
》
1.9. NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》
1.10. JB4730.1-6-2005 《承压设备无损检测》
1.11. HG20615-2009 《钢制管法兰型式、参数》
1.12. GBJ17-88 钢结构设计规范
1.13. 制造安装合同书
2. 施工程序流程图见图2.1 。
3. 施工工艺方法
3.1. 基础检查验收
3.1.1. 检验要求:由检验责任工程师组织工艺责任工程师、土建技术负责人
并邀请甲方代表及有关单位代表参加,检查合格后办理交接。做好检
查记录,便于安装中调整。
3.1.2. 检验内容
3.1.2.1. 基础技术资料检查
3.1.2.2. 基础尺寸检查(见表4.1 和图4.1 )
表 4.1
序号 项 目 允 许 偏 差
1 基础中心圆直径Db ±5mm
2 相邻支柱基础中心距S ±2mm
3 地脚螺栓中心与基础中心圆的间距Sa
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