潜在失效模式与后果分析教材.ppt

10. FMEA的收益 避免采用不良率高的设计和制程； 集中资源，循序改善产品设计和制程； 循环改善，不断提升设计和制程可靠度； 设计改进； 制程检验，测试标准，检验程序、规范等； 下次FMEA分析； 产品可靠性，制程安全性，环保的评估； 工程师训练。 * * 第二十九页，共五十六页。 主要内容 CH1 引言 CH2 FMEA基础知识 CH2 DFMEA应用与实施 CH3 PFMEA应用与实施 * * 第三十页，共五十六页。 1. DFMEA实施前准备 期望特性的定义越明确，就越容易识别潜在的失效模式 确定期望 顾客的期望 (QFD) 产品要求的 信息资料 产品制造 服务回收要求 * * 第三十一页，共五十六页。 1. DFMEA实施前准备 DFMEA应从系统、子系统或零部件的框图开始(见下页案例)，通过框图明确设计输入、设计输出以及设计过程的活动，并建立各项目的逻辑关系顺序，作为DFMEA分析的依据，此框图应附于DFMEA文件中。 考虑到设计的系统性，DFMEA分析可从最底层零件(甚至于材料选择)设计开始分析。 * * 第三十二页，共五十六页。 产 品 或 系 统 每 一 部 分 功 能 失 效 模 式 分 析 依 FMEA 表 逐 项 分 析 2. DFMEA分析步骤过程 * * 第三十三页，共五十六页。 3. DFMEA分析方法 硬件法 针对零件清单上的每一个零件，一次一个的逐个分析，直到整个产品分析完 功能法 针对该产品之所有功能予以列表出来，然后逐个功能项目来加以分析 功能块法 成组的零件/组成/次组成或子系统结合成功能块其对功能之影响性，影响性最大者将得到较多的注意和优先权 * * 第三十四页，共五十六页。 产品：电机 失效模式： 原因： 3. DFMEA分析方法案例 * * 第三十五页，共五十六页。 4.DFMEA栏位项目介绍 FMEA编号 系统、子系统、零件名称 设计责任 编制者 车型年度/项目 关键日期 FMEA日期 核心小组 系 统 子 系 统 子 系 统 子 系 统 零 件 零 件 零 件 零 件 零 件 零 件 * * 第三十六页，共五十六页。 建议措施降低分数的排序如下：首先是严重度，再来是频度，最后是探测度 在一般的实践中当严重度是9或10时，不管RPN是如何都必须特别注意确认是否已利用现行的设计控制或预防/纠正措施 措施行动应考虑，但不局限于： 修改设计几何尺寸和/或公差 修改材料规范 试验设计或其解决问题的技巧 修改试验计划 项目/功能 潜在失效模式 失效潜在后果 严重度 等级 潜在失效 起因/机理 频度 现行的设计控制 预防 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施执行结果 采取措施 严重度 频度 探 测度 RPN * * 第三十七页，共五十六页。 建议措施主要目的是经由设计改进来增加顾客满意度 只有设计修改才能使严重度级别减小 只能通过设计修改来消除或控制一个或多个失效模式的起因/机理来实现降低频度级别 增加设计确认/验证措施只能减小探测度级别 项目/功能 潜在失效模式 失效潜在后果 严重度 等级 潜在失效 起因/机理 频度 现行的设计控制 预防 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施执行结果 采取措施 严重度 频度 探 测度 RPN * * 第三十八页，共五十六页。 当实施一项措施后，简要记录具体的措施和生效日期，包括措施的证据资料的索引等 项目/功能 潜在失效模式 失效潜在后果 严重度 等级 潜在失效 起因/机理 频度 现行的设计控制 预防 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施执行结果 采取措施 严重度 频度 探 测度 RPN * * 第三十九页，共五十六页。 项目/功能 潜在失效模式 失效潜在后果 严重度 等级 潜在失效 起因/机理 频度 现行的设计控制 预防 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施执行结果 采行措施 严重度 频度 探 测度 RPN 当明确了预防/纠正措施后，估算并记录下严重度、频度及探测度数值 所有的更改后的等级都应该被评审。如果有必要考虑更进一步的措施，还应重复分析。焦点始终在持续改进 * * 第四十页，共五十六页。 5. DFMEA的跟踪行动 负责设计的工程师负责确保所有的建议措施已被实施或已妥善地落实。 FMEA是一个动态的文件，不仅应该随时体现最新的设计版本，还应该体现最新的有关纠正措施，包括开始量产后发生的事件 * * 第四十一页，共五十六页。 5. DFMEA的跟踪行动 确保达到设计要求 评审工程图样和规范 确认与装配/制造文件的