塑料成型工艺与模具设计（高职）全套教学课件.pptx

第1章塑料的性能与应用 ;第1章 塑料的性能与应用;1.1 塑料的分类及性能;1.1.1 塑料的分类（2）;1.1.1 塑料的分类（3）;1.1.1 塑料的分类（4）;1.1.1 塑料的分类（5）;1.1.2 塑料的使用性能（1）;1.1.2 塑料的使用性能（2）;1.1.2 塑料的使用性能（3）;1.1.2 塑料的使用性能（4）;1.1.2 塑料的使用性能（5）;1.1.2 塑料的使用性能（6）;1.1.2 塑料的使用性能（7）;1.1.2 塑料的使用性能（8）;1.1.3 热固性塑料的工艺性能（1）;1.1.3 热固性塑料的工艺性能（2）;1.1.3 热固性塑料的工艺性能（3）;1.1.3 热固性塑料的工艺性能（4）;1.1.3 热固性塑料的工艺性能（5）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（1）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（2）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（3）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（4）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（5）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（6）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（7）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（8）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（9）;1.1.4 热塑性塑料的工艺性能（10）;1.2 常用塑料的特点及应用;1.2.1 热塑性塑料（2）;1.2.1 热塑性塑料（3）;1.2.1 热塑性塑料（4）;1.2.1 热塑性塑料（5）;1.2.1 热塑性塑料（6）;1.2.1 热塑性塑料（7）;1.2.1 热塑性塑料（8）;1.2.1 热塑性塑料（9）;1.2.1 热塑性塑料（10）;1.2.1 热塑性塑料（11）;1.2.1 热塑性塑料（12）;1.2.2 热固性塑料（1）;1.2.2 热固性塑料（2）;1.2.2 热固性塑料（3）;第2章塑料成型方法 ;第2章 塑料成型方法;2.1 注塑成型;1．柱塞式注塑机;首先由注塑机的合模机构带动模具的动模与定模闭合；然后注塑机的柱塞将料斗中落入料筒中的塑料原料推入料筒中，同时，料筒中原有的塑料已经熔融成黏流态，黏流态的塑料在柱塞的高压高速推动下，通过料筒端部喷嘴和模具的浇注系统注入闭合的模具型腔中，保持压力；同时充满型腔的塑料熔体在受压情况下，经冷却固化而得以保持型腔所赋予的形状；最后，柱塞退回，料斗中新的原料又落入料筒加热，合模机构带动动模部分打开模具，注塑机的顶杆推动模具的推出机构将塑料制品推出模具，一个制品的注塑过程即完成。;2．螺杆式注塑机;首先是注塑机的合模机构将动、定模闭合；塑料原料依靠螺???在料筒中的转动而受热塑化，并不断地被推向料筒前端靠近喷嘴处，到预定位置后，螺杆停转，接着注射液压缸动作推动螺杆使熔融塑料注入模具型腔，并保持一定压力，以阻止塑料倒流并补缩；经一定时间保压后，螺杆开始转动并退回，进行下一轮的塑化。同时模具内的塑料制件已经冷却固化，模具打开，在推出机构 的作用下，将塑料制件推出模具，完成一个工作循环。;移动式螺杆注塑机的工作循环如图;热固性塑料传统的成型方法是压塑成型和压注成型。在20世纪60年代初期出现了热固性塑料的注塑成型，热固性塑料的注塑成型在成型工艺、设备及模具设计方面与传统的成型方法有较大差别;（1）双色注塑。用两个料筒分别塑化不同颜色的塑料，按一定顺序注入型腔，可获得不同图案的双色塑料制品。图（a）是靠调整启闭阀的开启和闭合而获得多色制品；图（b）是用花纹成型喷嘴成型，工作时按一定要求旋转预先特制的花纹成型喷嘴，即获得不同颜色的花纹制品。增加注塑单元还可成型三色、四色和五色的制品。;2.1.2 注塑成型的发展（3）;（2）双层注塑。双层注塑所用的注塑机具有两个移动螺杆系统，装有交叉喷嘴，使用的是普通注塑模具。在一种塑料注入型腔后，当接触模腔壁的塑料已经硬化而内部塑料仍为熔融状态时，将第二种塑料注入型腔。;一般注塑成型的浇注系统随制品一同冷却脱模，脱模后再切除。这种方法会浪费能量和原料，并增加回收处理工作量，采用无流道凝料注塑成型可避免这一缺点。 要保持流道内塑料呈黏流态，对于热塑性塑料可采用加热或绝热的方法，对于热固性塑料可采用冷却方法。;若制品的质量大于注塑机的注塑量，可采用流动注塑成型。;2.2 压塑成型;2.2.1 压塑成型原理（2）;2.2.1 压塑成型原理（3）;2.2.2 压塑成型工艺过程（1）;2.2.2 压塑成型工艺过程（2）;2.3 挤出成型;2.3.1 型材、管材挤出成型原理（2）;2.3.1 型材、管材挤出成型原理（3）;2.3.1 型材、管材挤出成型原理（4）;2.3.2 吹塑法生产薄膜（1）;2.3.2 吹塑法生产薄膜（2）;2.4 其他成型工艺简介;2.4.2 气动成型（1）;2.4.2 气动成型（2）;2.4.2 气动成型（3）;