PCB物性实验SOP文件.docxVIP

上海华印电路板有限公司 SHPC 物性试验 版本号：A 镇江华印电路板有限公司 发 布 标题：物理检测手册版本：001 标题：物理检测手册 版本：001 编号： 页数：第 PAGE 1 页 共 31 页 编者 编者 审核 批准 职务制造工程部技术员制造工程部负责人工艺工程部负责人生产部门负责人 品质部门负责人 总经理 姓名李峥嵘 签署 日期 赵晶凯 生效生效版本 简述 A 首次编制、发行 制定者李峥嵘 修订对照表 修订对照表 标题 目录 页码 1 目的 2 范围 3 参考文件 4 术语和定义 5 职责 6 流程图 7 程序 8 记录 1.0目的 9 附件 1.1规定物理检测室开展的各检测项目的具体检测方法。 适用范围 适用于上海华印电路板厂的物理性能测试。 职责 检测员负责按本工作指示或相关指示完成要求的各项物理测试。 理化室工程师负责本工作指示的修订，并审核测试结果。 理化室主管检测方法的审批。 内容- 手册目录及测试方法（附于下页） 5.0 文件优先级 当发生予盾时，则按如下优先顺序： A．客户技术规范或PCB验收标准或（MI） B．企业标准 C．本测试工作指示 D．国际标准(如IPC，IEC等) 记录及表格 按《半成品、成品物理性能测试工作指示》有关记录及表格进行。 目 录 1、阻焊剂结合力 P4 2、阻焊剂硬度 P4 3、孔抗拉脱强度 P5 4、抗剥离强度 P6 5、耐电流 P7 6、耐电压 P8 7、热应力冲击 P9 8、可焊性 P9 9、绝缘电阻 P10 10、离子污染 P11 11、孔壁铜厚度 P14 12、金、镍厚度 P16 13、阻抗 P17 14、切片制作及分析 P17 15、尺寸稳定性 P24 标题：物理检测手册 编号： 版本：001 页数：第 4 页 共 31 页 16、翘曲度 P26 17、电迁移 P27 18、高低温热冲击 P27 19、高低温油冲击 P28 20、回流焊 P29 21、湿润平衡仪 P30 一、阻焊剂结合力 原理：利用胶纸与绿油的粘贴力测试绿油与基板的结合程度。 目的：试验阻焊剂（绿油）与基板的结合程度。参考文件：IPC-TM-650 (2.4.28.1) 仪器：胶纸：3M 公司 600# 1/2inch tape ，或其他客户认可胶纸。 方法： 试样准备：取 1 块待测板件。 试验步骤： 热应力冲击(288℃ 10S 1C)清洁板面→在板面 1X1inch 的面积上划宽度为 1mm 的#字形小方格，如下图所示→将胶纸贴实在划有#字形小方格的板面上→用细纱手套擦胶纸以排去胶纸下的空气→压紧后快速以与板面垂直的方向向上拉。 评价：观察测试后的胶带上测试物，要求绿油应无脱落。 标题：物理检测手册 编号： 版本：001 页数：第 5 页 共 31 页 二、阻焊剂硬度 原理：利用 1H–6H 铅笔与绿油的摩擦测试阻焊剂的硬度。 目的：试验绿油的硬度及耐摩擦能力参考文件：IPC-TM-650（2.4.27.2） 仪器：1H–6H 铅笔（要求用专用铅笔或中华牌铅笔代替） 方法： 试样准备：取 1 块待测板件。 试验步骤： 从 6H 铅笔开始 45 °的角度→将铅笔向前推四分之一英寸以上→直至无划痕， 记录无划痕的最后一种铅笔的H 数。 评价： ≥ 2H 。三、镀通孔抗拉脱强度 原理：将铜线焊接在孔壁铜层上，以拉力测试仪测试铜层的拉脱强度。 目的：试验铜层与孔壁的结合强度。 参考文件：IPC-TM-650 (2.4.21) 仪器：拉力测试仪。 方法： 试样准备：取 1 待测板件。 试验步骤 将电烙铁温度加热至 232~260℃。 用沾有松香水的铜丝放入PTH孔内，用电烙铁加热铜丝，将铜丝焊入孔内(注意电烙铁 不能接触焊盘及孔壁)，待其冷却至室温，再用电烙铁加热铜线，将铜丝焊出，此为一个循环重复五个循环。 在拉力强度仪上测其拉力L（拉速为 2 寸/分）。 标题：物理检测手册 编号： 版本：001 页数：第 6 页 共 31 页 记录实验结果。 计算孔（PTH 如图）阴影部分面积。 计算孔抗剥强度（拉力/孔壁面积），单位为 N/mm 4L ?? D2–d2? D = 钻孔孔径d = 完成孔径L = 拉力 评价：抗剥强度（拉力/孔壁面积）≥5.0N/mm^2 四、线路抗剥强度 原理：利用拉力测试仪测试导线的抗剥强度。 目的：试验线路与基材的结合强度。 参考文件：IPC-TM-650 (2.4.8) 条件A 仪器： 拉力测试仪 方法： 试样准备：取 1 块待测板件。 试验步骤： 选择样板上 3.18mm（0.125inch）宽，长度 5cm 上的导线用手术刀挑起一端约 1cm 。 用夹头上的红色档校准仪器。 将板适当地放在仪器上，通过变换“ PEE