《食品包装学》课件 第四章 金属、玻璃、陶瓷包装材料及容器.pptVIP

轻量瓶的级 可以经验公式来表示轻量瓶的级别或轻量级的程度 L=0.44WV-0.77 式中：L为轻量化级；W为瓶重；V为瓶容积(ml)。 轻量瓶的轻量化级 * 在瓶形的设计中考虑影响强度的因素，如避免螺纹瓶口、减少瓶高度等。 采用双层涂敷、离子交换等先进的强化玻璃技术工艺制造玻璃瓶。 为使瓶壁厚度均匀，在选料上要选含Al2O3 , MgO的钠钙玻璃。由于瓶壁薄，散热快，应使玻璃的料性较长。 轻量瓶的设计 * 五、陶瓷包装容器简介 我国历史悠久。 1）优点：原料丰富，废弃物不污染环境。陶瓷包装容器耐火、耐热与隔热性能比玻璃包装容器好，且耐酸性能优良，透气性极低，历经多年不变形、不变质。与塑料、金属及复合材料制作的包装容器相比，陶瓷更能保持食品的风味。体现悠久的饮食文化和传统的民族特色。 2）缺点：陶瓷与玻璃一样用作包装容器，其重容比大、易破碎、不透明，生产率低，一般不再重复使用，成本较高。 * 陶瓷包装容器简介 陶瓷的食品包装容器主要有瓶、罐、缸、坛等。 主要用于酒类、咸菜以及传统食品和风味食品的包装。 * 陶瓷包装容器 1．陶瓷包装容器的原料组成 用作食品包装的陶瓷一般为普通陶瓷，主要原料大致有以下四类。 (1)粘性原料 是制造陶瓷容器泥坯的主要原料，常用的有高岭土、粘土、陶土等。具有可塑性，加水制成泥坯。 (2)减粘性原料 若粘性原料的粘性太强，加工时不易成型，干燥后收缩过大，易变形开裂。减粘性原料主要有石英、硅砂及经500-700℃烧过的粘性熟料或相同成分的陶瓷废料等。能增强陶瓷强度。但如果粘性太低，就易松散。 * 陶瓷包装容器 (3)助熔性原料 加入适量的助熔性原料，如长石、白云石、菱美矿石等，可降低陶瓷原料的烧结温度，但同时其耐火性降低。 (4)釉料 釉是覆盖在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层。其化学成分和玻璃相似，主要由某些金属氧化物和非金属氧化物的硅酸盐溶液组成。 釉膜提高陶瓷容器的阻隔性和化学稳定性。 釉层可显著提高陶瓷包装容器的强度。 在选用釉料时，釉料和坯体的热膨胀系数应接近，以避免发生裂缝和脱釉现象。 * 2．陶瓷包装容器的制造 制造工艺： 原料配制——泥坯成型——干燥——上釉——焙烧 (1)原料配制 选择原材料，按一定比例配制成泥坯原料。 (2)泥坯成型 制成一定形状的泥坯。 (3)干燥 干燥除去泥坯中的水。 (4)上釉 陶瓷采用浸、喷 、浇、挥发施釉法等上釉。 (5)焙烧 以一定的升温速度升至一定温度，将上釉泥坯烧结成不同的陶瓷容器。 * 陶瓷包装容器的卫生安全性 陶瓷包装容器的卫生安全性主要指上釉陶瓷表面釉层中重金属元素铅或镉的溶出。其会溶到所包装的食品中去。 * 陶瓷包装容器的卫生安全性 欧洲共同体在1987年对食品包装陶瓷做了如下规定：“对铅和钙从陶瓷容器进入食品的极限数量如下：将4％醋酸溶液置入陶瓷容器中，在22C的温度下置放24h，如果容器内腔高度大于25mm，醋酸溶液含铅量不得大于0.8mg／dm3，含钙量不得大于0.007mg／dm3；如果容器内腔高度小于25mm，醋酸溶液含铅量不得大于4.0mg／L，含钙量不得大于0.3mg／L；对于饮用嘴(口)外径为20mm的陶瓷容器，醋酸溶液含铅量不得大于2.0g／个容器，含钙量不得大于0.2g／个容器”。 * 思考题和作业 思考题： 1、马口铁水果罐头内壁最容易生锈的地方在何处，为什么？ 作业： 1、简介金属包装材料的优点和缺点。 2、简介玻璃的化学组成及包装特性。 * * * 玻璃容器的结构及制造 3．瓶底 瓶底包括瓶底座和瓶底瓶身合缝。 瓶底座端面为环形平面，使瓶立放平稳。 瓶底向内凹成曲面，使瓶可更好地承受内压。 瓶底端面或内凹面可设有点、条状花纹以增加瓶立放的稳定性，减少磨损，提高瓶的内压强度和水锤强度，降低瓶罐所受的热冲击。 瓶底还可有容器的制造日期、模具编号、商标等。 * 玻璃容器的结构及制造 (二)玻璃容器的制造： 配料——熔炼（500~1600度）——容器定型（吹制法或压吹法）——退火（600~500度）——二次加工（烧口、研磨、抛光、钢化等）——检验——成品 注意缺陷。 * 1.玻璃的熔制和成型 （1）、玻璃的熔制 1）玻璃熔炉 又叫玻璃熔窑。有两种类型：池窑和坩埚窑。 熔制温度为1500~1600℃。 由耐火材料制成，规格用面积表示，炉壁寿命3年。 * （1）、玻璃的熔制 （2）玻璃熔制过程 硅酸盐形成阶段 反应在较大程度上是在固态下进行的，这一阶段结束时，配合料变成了由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物。 在800℃-900℃完成。 玻璃形成阶段 继续加热，硅酸盐与剩余二氧化硅相互熔解，烧结物变成了透明体，化学组成和性质不稳定。 温度在1200℃-1250℃之间。