装配式桥梁作业指导书.docx

装配式桥梁施工管理办法 一、施工准备 （一）技术准备 1、根据合同文件及设计图纸编制吊装方案，包括吊装流程、质量标准和进度计划，并明确检验标准。 2、编制运输方案，包括现场存放，及过程保护措施。 3、进行工艺试验，确定工艺标准。 4、对进行吊装过程中受力计算，确定吊装设备。 5、进行危险源辨识，本工程存在的危险源包括高空坠落、物体打击、机械伤害等。 （二）机械准备 1、 履带吊、汽车吊 2、防护栏杆 3、钢筋加工、安装设备、电焊机等 4、砼罐车、振捣器、料斗等 5、基坑开挖及支护设备 （三）材料准备 1、成品预制墩柱及预制盖梁，必须经过驻地办验收合格，预制墩柱应具有经驻场监理签认的出厂合格证。 2、混凝土施工原材料及钢筋必须按相应试验规程检验合格。 （四）人员配备 1、主管领导一名，技术主管一名，专职安全员一名 2、吊车操作人员两名及指挥人员一名 3、现场施工工人若干 4、所有上岗人员必须持证，并且经过技能培训，包括安全培训。 二、施工工艺 （一）工艺流程 承台施工（杯口榫头式）→杯口钢筋绑扎→墩柱安装→浇筑杯口混凝土→盖梁安装→波纹管灌浆料施工 （二）施工要点 1、承台施工： （1）承台开挖施工要点：承台基坑开挖前，应对边坡稳定性进行验算，必须采取相应措施，基坑支护措施建议采用锁口钢板桩进行围护。钢板桩插打深度应通过计算，需统计基坑周边荷载及土质情况，通过土压力曲线，最终确定插打深度。 （2）基坑开挖前应进行施工放样测量，开口线应用灰线洒出明显位置。并明确开挖坡度。基坑边缘线外1m处需设置不低于1.2m的围栏。基坑底部应采用人工开挖形式，确保基坑底高程精准。 （3）承台底需浇筑10cm厚的混凝土垫层，垫层厚度需精密控制，垫层顶标高应低于4根桩基中最低一根桩的桩顶标高10cm。 （4）垫层施工完成后应在垫层顶部进行测量，并用墨线明确标出承台中心点位置，承台外边线，承台主筋位置。 （5）承台钢筋绑扎施工应规范。 （6）承台模板安装时应精确定位榫头模板位置，并采用双压杠进行固定，防止上浮及偏移，榫头模板安装完成后，必须重新进行位置复测。 （7）承台混凝土浇筑宜采用吊罐浇筑，振捣必须密实。 2、墩柱安装 （1）墩柱吊装前首先应根据墩柱长度确定吊点数量，小于8m的墩柱宜采用双吊点，大于8m的墩柱宜采用四吊点。 （2）墩柱在安装至榫头位置定位前，应根据墩柱预埋钢筋位置进行轴线角度定位，并在轴线延圆周方向交点出进行标识，标识必须与墩顶纵横轴线4根对称预埋筋在同一轴线上。 （3）墩柱安装时，应注意墩柱标识与承台顶面标识四个标识在同一轴线上。 （4）墩柱定位后应对墩柱垂直度进行测量，根据实测情况，对墩柱底部进行支垫，保证墩柱竖直，在墩柱竖直度合格后，再次检查轴线标识，确保预埋钢筋位置准确。 （5）各项检查均合格后应对墩柱内部用压浆剂进行灌浆处理，确保墩柱内侧与榫头连接密实，墩柱底部与杯口底部连接密实。 （6）墩柱安装完成后，应尽快浇筑杯口混凝土，杯口混凝土浇筑时，吊罐等其他施工器械，不得触碰墩柱。 3、盖梁安装 （1）盖梁吊装前应将盖梁底部多余的镀锌管切除清平，确保盖梁涤棉平整。 （2）检查墩柱顶面平整度，确保接触面平整，并在环面上涂刷环氧砂浆调平层。 （3）盖梁底面纵横轴线四个预留孔洞必须与墩柱预留钢筋位置首先对齐，方能下放盖梁，进行拼接。 （4）盖梁与墩柱拼接完成后，对盖梁预留孔进行灌浆处理，确保连接稳固。 3、施工注意事项 （1）所有程序文件、施工方案必须经过监理工程师批复后放可进行施工。 （2）预制墩柱出厂必须有驻场监理签认的出厂合格证书，墩柱运至施工现场后，现场监理应进行验收，验收合格后方可使用。 （3）预制盖梁与预制墩柱在运输过程中，施工单位必须有完善的措施，并得到监理认可，方可进行运输。 （4）预制盖梁运至现场后，应进行外观检测，如有明显破损，严重影响结构物外观的情况，进经现场监理检查，可以要求施工单位对本片盖梁进行报废处理。 （5）预制墩柱运至现场后，施工单位与现场监理应重点对预埋定位钢筋进行检查，如出现预埋钢筋变形情况，则不允许进行安装。 （7）承台施工完成后，施工单位应报请测量监理工程师对榫头的中心及直径进行复核，验收无误后，方可进行墩柱吊装。 （8）墩柱安装完成后，应对墩身侧面标识和承台顶标识进行检查，四道标识必须两两在同一空间平面上，经监理工程师检查后，方可浇筑杯口混凝土。 （9）盖梁安装前必须对定位筋及定位孔位置再次进行复核，如有位置偏差，则进行返工处理，盖梁安装完成后，经监理工程师检查合格，方可对盖梁预埋孔进行压浆料灌注。 三、质量检查 （一）预制墩柱检查 项 次 检 测 项 目 规定值或 允许偏差 检验方法 和 频 率 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 2 长度(mm) ±50 尺量