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模具的减重孔、流水孔、夹持孔、出气孔、窥视孔,过线孔的设计原则 铸造通孔的用途及分类 用途：减轻模具重量、放置废料滑槽和废料盒、电气路管路串线、调整确定缓冲装 置及压料芯内弹簧、铸件的起吊和装夹、模具清洗过程中的流水孔等 分类： 减重孔 1.拉延模 2.修冲模 3.翻遍整型模 流水孔 目的： 1. 将清洗模具的清洗液或从机床上漏 出的油排出模具体； 2.清楚机械加工时积在角部的碎屑。 设计尺寸 铸造Φ40-Φ50的通孔，下凹部分设置一处以上 夹持孔 凸模、凹模、压件器型面为曲面时，无法装夹加工其底面，为确保稳定应设置装夹凹槽（铸孔）在长向处设置四处，约250mm 的倍数，原则上装夹凹槽置在支脚的上方。 出气孔 原则上设置在凸模和凹模的凹角及最后成形墩死部位，保证每200×200mm2上有一个。外覆盖件φ4-φ6，内覆盖件φ6-φ8 。上模排气孔设置时需考虑防尘，应加聚乙烯排气管或出气孔上方整体加盖板。 窥视孔 测量导板处间隙、观察压料板到底状态时需使用窥视孔 1.为测定间隙，在上、下模的压件器，导向腿处开min45×min50的窥视孔。（图一） 2.从侧面查视压件器等是否到底 ，模具前后侧开85X50的窥视孔。（图二） * 注：从基准面（底平面）至内壁高度大于1000，减重孔需分为上下2层 注：为防止落灰尘，上模模具底面不开设减重孔 流水孔 流水孔 加工压件器底面、轮廓及单体型面加工等时，装夹紧固用，设置于侧面min40×min100铸出孔或凹槽。 图一 图二 *
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