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九、控制图 管制图之检定判读原则 应视每一个点子为一个分配、非单纯之点 点子之动向代表制程之变化；虽无异常原因，各点子仍有差异 01-10-01 * 品管（QC）七大手法 第三十页，共三十四页。 九、控制图 异常之一般检定原则 2/3A：连续3点中有2点在A区或A区以外者 4/5B：连续5点中有4点在B区或B区以外者 6连串：连续6点持续地上升或下降者 8缺C：连续8点在中心线两侧，但C区无点子 9单侧：连续9点在C区或C区以外者 14升降：连续14点交互着一升一降 15C：连续15点在中心线上下两侧之C区者 1界外：有点子在A区外者 01-10-01 * 品管（QC）七大手法 第三十一页，共三十四页。 九、控制图 控制图使用注意事项 作业应标准化 先决定控制项目（品质特性） 不可用规格值代替控制界限 依特性选取控制图类型 合理抽样 点子超出界限之改善 样组大小n=4~5最佳 X之LCL取负值无意义 Cp1，控制图才能有效发挥作用 01-10-01 * 品管（QC）七大手法 第三十二页，共三十四页。 企业管理系列培训课程 看成功者的书, 听成功者的课, 是快速成功的捷径! 公司名称：广州誉杰管理技术服务有限公司 公司地址: 广州天河区天河东路12号天晖阁西栋9E 联系电话: 传真： 手机: 、 E-mail: 第三十三页，共三十四页。 内容总结 品管（QC）七大手法。——企业管理系列培训课程（QM-01）。P-D-C-A。数据的整理与运用，改善前与改善后所具备条件应一致。依数据性质：静态图表、动态图表。查检表的定义：简单易于了解的标准化表格或图形。——可供量化分析或比对检查用。之依据，以找出不良原因或项目，进行。面板刻度（允许误差90 °±1°）。为区别数据中因不同特征对结果产生的影响，而以个别特征加以分类、统计的方法。比较分析与最终推论（与对策相连并实施）。部门别、单位别。绘累计曲线和累计比率。标注必要事项，完成ABC图/排列图。鱼骨图定义：特性-要因—因果图。鱼骨图制作（原因探索型/对策探索型）：。依大要因再找出小要因。品质变异之形成原因：偶然原因/异常原因 第三十四页，共三十四页。 1、Q：产品；C：单价成本；S：服务；D：交期 1、图表制作条件：能把握全局；简单明了；能迅速了解；正确的判断；浮现对策。 1、显在问题——收集数据——把握现状——原因分析——制订对策——评估对策（经济性、可行性）——对策执行 ——效果确认——标准化 2、点检用查检表：列出每一需要点检项目；找出非点检不可之项目；注意顺序排列；尽可能将之层别，以利解析； （机种、人员、工程、时程） 先使用再求改善 2、记录用查检表：决定希望把握的项目；决定希望要搜集的数据；决定查检表格式；决定记录之方法；决定搜集数的方法 （何人/时/地、频率、方法、仪器） 1\查检表制作要点 可先参照他人范例 愈简单愈好（易记录、易发现问题） 记录者能一目了然所记录内容 集思广益，不可遗漏重要项目 不可让使用者产生错误的记录 查检表的应用 搜集数据立即使用，观察数据是否代表事实？ 数据各项目间之差异如何？是否集中？ 是否因时间有变化？（随机性/代表性） 如有异常，应马上追究原因，采取必要措施 1、作用； 掌握原因与结果间之相关程度；检视离岛现象；掌握制程参数与产品特性之因果关系； 可藉观察一些数之变化而知另一变数之情形 2、散布图的判读 完全正（负）相关/高度正（负）相关/中度正（负）相关/低度正（负）相关/无相关/曲线相关 1、层别法作用： 找到造成产品品质异常的因素；如何正确、迅速找出问题症结所在；节省时间、人力。 2、 1、显在问题——收集数据——把握现状——原因分析——制订对策——评估对策（经济性、可行性）——对策执行 ——效果确认——标准化 2、例：某造纸厂制程规定每两小时抽测纸厚一次，每次六段，并测量中央及两侧之厚度加以管制。最近业务经理反映客户对纸 张厚度不均有投诉，总经理要求品保经理追查原因。 1、使用直方图目的： 了解分配的型态；测知制程能力以作改善；工程解析与管制；测知数据之真伪；计算产品不良率；求分配之平均值与 标准差；藉以订定规格界限；与规格或标准值相比较；调