防渗漏及防水保证措施5.docx

防渗漏及防水保证措施 提高对防渗漏的认识 地铁工程属地下永久构筑物，结构的防渗漏是工程验收的一个重要指标，在施工过程中应严格遵循“以防为主、防排结合、刚柔相济、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则，把防渗漏作为本标段管理的重要内容。 防渗漏的主要措施 1、防渗漏施工组织保证措施 表14.9.2-1防渗漏施工组织保证措施 序号 项目 保证措施 1 原材料保证措施 所有用于本标段的防水材料均选用在地铁有良好信誉的厂家生产的产品，防水材料的各项参数满足设计要求。进场材料严把质量关，并严格按照规定程序进行报验、报检。原材料试验检验合格后方可用于工程的施工。 2 施工人员的选择 防水施工选择具有防水资质的劳务队伍进行防水工程的施工，作业工人持证上岗。施工前项目部组织相关人员进行防水施工技术交底，并加强对工人的质量教育。 3 施工过程控制 严格按施工工艺流程和技术要求进行施工，施工过程中注意加强对已完成防水工程的保护，避免破坏。 4 防水工程检查 防水工程多为隐蔽工程，施工过程严格按照隐蔽工程检查及验收制度执行。 2、防渗漏管控要点及措施 表14.9.2-2防渗漏的控制要点及措施 序号 控制项目 质量管理措施 1 变形缝部位渗漏水 ①严格按设计图纸要求，预留变形缝，并保证变形缝中止水带的搭接长度。 ②做好止水带的安装质量控制及已施工部位的止水带保护工作，避免人为破坏止水带。 ③变形缝内用浸过沥青的木丝板填塞，缝口用优质密封膏嵌封。 2 施工缝部位渗漏水 ①止水带安放牢固，控制施工缝部位性振捣，避免止水带跑位。②做好施工缝凿毛和清理工作，用高压水将结合面冲洗干净。 3 盾构法成型隧道渗漏水 ①严格控制管片生产工艺流程，选择质量合格的施工材料，按照规范、标准要求的方法、批次、频率对管片进行“三项”检测，确保管片质量。②严格按照图纸设计要求粘贴遇水膨胀止水橡胶条，做好拼装前的检查验收工作，确保防水材料安装质量。管片存放时避免遇水、淋雨，  序号 控制项目 质量管理措施 防止管片拼装前止水橡胶条膨胀失效。 ③控制好盾构姿态，确保盾尾间隙均匀，认真进行管片选型，选择合理的管片拼装点位，防止管片拼装过程中及管片脱出盾尾时受力不均，发生破损、裂缝。 ④管片拼装完成后，盾构推进时，及时紧固螺栓，管片脱出盾尾前、后再次进行管片螺栓复紧，保证拼装质量。 ⑤严格控制同步注浆施工质量，合理进行配合比设计，保证浆液品质，及时进行二次补注浆。 4 防水材料破损 ①严把材料进场检验关，确保防水材料满足施工规范要求。 ②保证卷材长边搭接宽度符合规范及设计要求。 ③加强成品保护管理，确保二衬混凝土浇筑前防水层满足验收标准。 防排水工程质量保证措施 在施工过程中对关键工序实行质量预控，在施工之前对关键工序和特殊工序做出明确划分，采取必要措施，制定控制措施及实施细则。 序号 项目 措施 1 土方工程的质量控制 ①基坑开挖前应对边坡稳定、排水措施、挖方方案、运输线路、弃土位置编制方案。 ②基槽采用放坡开挖，边坡坡率按照设计图纸施工要求进行放坡。 ③基槽开挖前应按设计图纸对地下水进行排降，降至基底以下0.51m,地面应做好排水措施，防止地表水流入基坑或冲刷边坡。 ④开挖基坑周围的管线、房屋、道路，若可能影响和波及，应提前保护加固并埋设测试点。 ⑤土方按施工方案顺序开挖。 ⑥防止开挖对基地土层的影响，挖至接近设计标高后，机械开挖留300mm厚人工清底，防止超挖。后序工序连续施工不要长时间暴Blr， 2 测量监测 复测管节点，工作坑位置，尺寸不合适的必须修理。安装下第一根管时，管的中心必须对准定为中心线，找准管底标高。 3 管道焊接 ①焊口平制度。焊缝加强面必须满足设计抗压、抗拉强度的要求及施工规范的规定。 ②焊口边面应无烧穿、裂纹、咬边和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。 ③电焊条必须干燥，外观及质量符合技术要求。  序号 项目 措施 4 管道安装 ①沟槽的位置应符合设计要求，槽底的高程、中心线应准确，安装管道时应使承口端的产品标记位于管子顶部。 ②管道弯曲部分尽量使用弯头，如确需利用管道接口借转时，管道转过的角度应在允许偏转角度内。 ③切管一定用切管专用管和切管专用工具，切口应与管轴线垂直. ④下管时管道的捆吊，应采用兜底两点平吊法，使用的吊具应不损伤管道和管件。为防止管道被损伤，在管道和吊具之间宜垫以橡胶板或其他柔性缓冲垫。 ⑤橡胶圈应随用随从包袋中取出，暂时不用的胶圈一定用原包装封存，放在阴凉、干燥处保存。 ⑥管道安装前，应将接口工作坑挖好。 5 阀门安装 阀门安装前应检查填料，设计型号是否符合要求，按水流方向确定安装方向，并在关闭状态下安装，管上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围。 6 管内防水 管内壁刷涂料时，宜在5-4(TC的环境温度下进行，并有防水，防雨措施，做到涂料