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危化品常压容器制造安全隐患排查表.docxVIP

危化品常压容器制造安全隐患排查表.docx

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常压容器一一制造 序 号 标准内容 依据标准 1 常压容器的以螺栓连接的法兰应符合GB150-1998 (钢制压力容器) 的有关规定。 连接用螺栓的公称直径不宜小于12mm。 立式常压容器的支撑支座应符合JB-T4735-1997第11条的规定。 耳式支座一般是4个均布,直径大重量重的容器要增加支座数量。 JB-T4735-1997 11 2 1、浮顶罐和内浮顶罐应设置量油孔、人孔、排污孔(或清扫孔) 和放水管,并宜设置下部采样器。 2、固定顶罐通气管(或呼吸阀)量油孔、透光孔、人孔、排污孔 (或清扫孔)和放水管,并宜设置下部采样器。 1)通气管(或呼吸阀) a.罐内介质闪点高于60℃时宜选用通气管; b.罐内介质闪点低于60℃时宜选用呼吸阀,呼吸阀必须配备阻 火器及呼吸阀挡板。 当建罐地区历年最冷月平均温度的平均值低于或等于0℃时, 呼吸阀及阻火器必须有防冻措施。 2)呼吸阀或通气管的的通气量不得小于以下各项的呼出量之和及 吸入量之和。 a.油品出罐时最大出油量造成的空气吸入量,按油品最大出油 里考虑; b.油品进罐时的最大进油量造成的罐内油气呼出量,当油品闪 点(闭口)高于45℃时: 按最大进油量的1.07倍考虑;当油品闪 点(闭口)低于或等于45℃时,应按最大进油量的2.14倍考虑。 SH3007-1999 3 槽车储罐(常压容器)应符合以下规定 1、罐体应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术 文件制造。 2、原材料、外购件应符合有关标准规定,并有制造厂的合格 证明,所有零部件必须经检验合格后方可进行组装。 3、罐体的横断面应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。 4、金属罐体封头应采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头, 不允许采用无折边平封头。 5、金属罐体内外外表应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤 缺陷,修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差值。 6、非金属罐体横断面应为圆形或椭圆形。 7、非金属罐体结构应采用多层复合结构,由内衬层、强度层、 外外表层组成。内衬层由外表层和次内层组成。 8、非金属罐体材质应与所载液体理化特性相匹配。 9、人孔内径不小于500mm,注入口内径不小于200mm (封闭 式装卸的除外)。 10、罐体内应设横向防波板。 11、卸料阀出料管口应设在罐体底部后端,如必须在罐体后封 头开孔,装置卸料阀时,其出料管口不应超出车辆的后保险杠。 GB18564-2001 4.8 12、卸料口应配置堵盖或封闭式积漏器。 13、罐体上选配的液面计、流量表、压力表、温度计等仪表, 应有检定的有效合格证。

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