道路桥梁交叉工程施工技术浅谈(资料).docVIP

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  • 2022-06-22 发布于广东
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道路桥梁交叉工程施工技术浅谈(资料).doc

道路桥梁交叉工程施工技术浅谈(资料) 文档信息 : 文档作为关于“建筑或环境”中“公路与桥梁”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6703字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载! 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1:道路桥梁交叉工程施工技术浅谈 2 1工程概况 2 2桩基与下部工程施工步骤及要点 2 3承台施工步骤及要点 3 4墩台身施工步骤及要点 3 5盖梁施工步骤及要点 4 6T梁施工步骤及要点 5 7结语 5 文2:浅谈高性能砼施工技术浅谈 6 1 原材料的基本要求 6 2 砼配合比的设计 9 3 施工过程的管理和后期养护 10 参考文摘引言: 12 原创性声明(模板) 12 文章致谢(模板) 13 正文 道路桥梁交叉工程施工技术浅谈(资料) 文1:道路桥梁交叉工程施工技术浅谈 1工程概况 某桥梁工程上跨既有道路建设,桥梁上部结构采用预应力T梁,下部结构为圆柱墩,基础为扩大基础,桥台采用U型桥台。与既有道路之间的夹角为°,具体交叉位置为高程处,两者的高差为。桥梁1#墩与既有道路路基边缘相距,2#墩与既有道路路基边缘相距,该桥梁建设未侵占既有道路用地界限,可保证既有道路正常通行。 2桩基与下部工程施工步骤及要点 (1)沿桩基孔壁进行取芯点的布置,直径按150mm控制,取芯圆和锁口的内壁直接相切,圆间距130mm。按顺序钻取周围岩芯,其高度为500mm左右,完成取芯后,在外围应形成一个临空环。(2)根据桩的半径进行岩芯钻取,把桩芯的岩体等分为3份,以确保岩体良好破裂。(3)由人工使用手电钻进行钻眼,然后把桩的岩石等分为6份。(4)通过钢楔的插入和击打使岩石分裂,直到该层岩体完全破裂。(5)现场由人员进行装渣,使用电动提升机进行出渣,完成一次单循环后,对岩芯进行出渣,在桩孔其中一侧实施,再插入钢楔,对其进行击打,使岩石分裂后继续出渣。(6)清除侵占到桩基的所有岩石,利用锁口护桩于桩内将设计桩中心准确标出,对桩底偏位进行检查和纠正,并确定下一个施工位置[1]。(7)成孔后立即护壁,护壁每节的高度以土质为依据确定,所用混凝土的强度等级为C25,总厚20cm。护壁的模板为钢模,在模板安装时进行倒置,为浇筑提供方便。在模板之间使用U型卡进行连接,在上下部分别设置槽钢圈将其顶紧。首节护壁应比地面高30cm,避免杂物掉落和人员坠落。使用机械设备搅拌混凝土,由吊桶运输,采用人工进行浇筑。在施工中还要根据实际情况添加一定量的速凝剂,以保证施工效率。(8)开挖到设计标高时,由监理工程师进行检查,确认合格后开始清孔,清孔应将孔底部的沉渣及松土都清除干净,再安装钢筋笼[2]。(9)钢筋笼统一在加工厂进行制作,以各桩的长度为依据分节制作,并在笼体的外周围进行混凝土垫块的绑扎,将笼体运输到桩位以外,采用汽车吊进行分节吊放。在下笼过程中,相邻两节笼体应保持错位搭接,搭接的长度按钢筋直径的10倍控制,将搭接头制成合适的角度,确保笼体轴向受力。将钢筋笼下放到适当的标高后,于孔口处对其位置进行调整,使其与第一节护壁上的十字线完全重合,同时在护壁上进行钢筋的焊接,避免钢筋笼掉落和在浇筑过程中产生上浮。(10)钢筋笼安装好后,由监理工程师入场检查,确认合格后方可灌注,混凝土统一在拌和站进行拌制生产,然后由运输车运输到施工现场,灌注的过程应使用串筒进行。 3承台施工步骤及要点 (1)利用挖掘机进行开挖,辅以人工清底。具体的开挖坡度以地质情况为依据确定。开挖到与承台底部相距30cm时,用人工进行挖除,避免超挖。(2)承台钢筋统一在加工厂进行制作,制作好后在施工现场绑扎。(3)底模与侧模采用拉杆形成一个完整的整体,混凝土在拌和站集中搅拌,完成搅拌后由运输车运到现场,再用泵车进行浇筑施工[3]。(4)承台施工所用的所有原材料都应满足现行技术规范要求,严格按照经检查确认合格的配合比进行施工。(5)施工中应采取有效控制严格控制水化热,避免水化热的产生导致混凝土内外温差增大,产生温度裂缝。(6)完工后进行外观检查,混凝土的表面不能有明显接缝,需保持平整;蜂窝麻面面积应在总面积%以内,如果深度达到1cm以上,要及时进行处理;如果在混凝土的表面产生非受力裂缝,其宽度超出规范,应及时进行处理。 4墩台身施工步骤及要点 模板施工 模板施工前先做好试拼,根据试拼的结果进行适当调整;以墩台混凝土设计要求为依据,确定适宜的外加剂掺加量和配合比;在墩柱施工开始前,先将桩顶处的浮浆清除干净,并对连接钢筋进行必要的整修。同时,在变径处还要进行中线的测定,以设计位置为依据进行水平筋及箍筋的设置。 钢筋施工

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