矿山分厂铲运工段长对标分析及管理一览表.docxVIP

矿山分厂铲运工段长对标分析及管理一览表 序号 对标 指标 主要经济技术指标 影响指标变化的主要管理活动 验证材料 主要管理活动存在的 缺陷 改进措施 备注 指标名称 标准 实际 差异 具体措施 完成时间 1 指标 石灰石月度产 量完成 100﹪ 1、每天出车前，督促操作员做好设备出车前 重点部位安全检查工作 点检记录 2 2、每天根据实际生产情况，合理安排铲装 点，优化生产组织，必免有车等铲、铲等车的 现象发生 现场检查 3 润滑油消耗 0.095元 /吨 1、每周牵头组织工段设备润滑专项检查 检查通报 4 2、因设备检查不到位，造成液压油管爆裂， 牵头组织召开“一事一议”事故分析会 一事一议 5 3、每天出车前督促操作员做好设备的润滑工 作，严格要求设备按照润滑卡片要求进行保 养，杜绝浪费现象发生 润滑台账 6 4、对油品出入库台帐每月牵头组进行专项检 查，确保无遗失现象 检查通报 7 5、每月牵头组织开展二次WA600装载机液压系 统检修 检修计划 8 6、每天对油库卫生保洁情况进行抽查 检查通报 9 轮胎消耗 0.23元/ 吨 1、每天安排运矿道路的日常维护及道路散石 清理工作 现场检查 10 2、做好轮胎的使用台帐登记工作，及时了解 轮胎的使用周期 点检记录 11 3、严格要求操作人员每天做好轮胎气压检 查，及时清理胎层内的夹石，同时检查轮辋安 装情况是否完好，轮胎螺栓有松动现象 点检记录 12 4、每天对设备轮胎胎面磨损状况进行检查， 及时调整安装安装位置 点检记录 13 5、因轮胎非正常磨损，造成轮胎破损，及时 组织召开分析会 点检记录 14 6、每周牵头对矿车的前后悬挂高度进行检查 调查 点检记录 15 铲运工序柴油 消耗 0.19Kg/ 吨 1、定期检查设备柴油防盗装置，检查形成通 报，督促进行整改 检查通报 16 2、每周对设备柴油单耗数据进行统计，出现 异常及时进行分析原因 柴油消耗分析 17 3、每天加强对现场生产检查监控力度，提高 铲装设备的效率、运输设备的满载率，合理安 排运输设备的装车点，必免设备频繁移动降低 柴油消耗 现场检查 18 4、每天对设备空开机现象不定期进行抽查 点检记录 19 铲运工序工况 配件消耗 0.38元/ 吨 1、要求操作人员对设备要做到“精心保养、 规范操作”，减少事故件的消耗，针对异常消 耗要坚持召开“一事一议”分析 一事一议 20 2、对运行时间超过2万小时的设备，每周牵头 组织开展重点部位专项检查活动 检查通报 21 3、每月开展一次设备应知应会知识培训工 作，增强操作员工的岗位知识 培训计划 22 4、对总成件、大额总成件的更换要进行审核 验证 更换申请 23 5、牵头组织开展工段设备周检工作，根据检 查情况落实跑、冒、滴、漏检修整改计划 检修计划 24 管理 安全事故 1、参加班组班前会，每周周安全例会，布置 当班工作和安全注意事项，严格要求岗位人员 按照岗位安全操作规程作作业 会议记录 25 2、每月牵头组织开展两次工段安全检查活 动，并形成通报，督促进行整改；每日勤跑现 场，对现场存在的交叉作业及“三违”现象进 行考核 现场检查 26 3、按照培训计划要求，验证工段培训计划完 成情况；组织一次培训活动，持续提高全员的 操作技能水平和安全防护意识 培训计划 27 4、定期组织召开工段安全会，分析安全管理 中存在的不足，督促班组每周正常召开班组安 全会，提高工段员工安全意识 会议记录 28 5、对新进人员开展班组级安全教育，针对性 的做出培训计划并跟踪实施 培训计划 29 6、每天对现场劳动纪律进行检查，重点做好 设备出车前重点部位安全检查监控管理工作 点检记录 30 7、与员工保持良好的沟通，及时掌握员工的 动态信息，做好人员思想的引导工作 记录材料