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井下隔爆电气设备,必须在下井前,经过指定的隔爆电器设备检查员检查出具的合格证,否则一律不得评定为完好。 第三十页,共四十九页。 8、安全防护 机房(硐室)和电气设备,一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动传动部位,均须设防护罩、防护栏,并悬挂危险警告标志。 机房(硐室)应备有符合规定的防火器材。 机房(硐室)不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。用过的棉纱(破布)应存放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点。 第三十一页,共四十九页。 9、涂饰 设备表面应涂防锈漆。开关、接线盒内应涂耐弧漆,颜色与出厂颜色一致。 设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。 设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。 第三十二页,共四十九页。 10、设备环境 设备表面无积尘、油垢。 机房(硐室)清洁,无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢,工具、备件材料等存放在规定地点,安放整齐。 机房(硐室)通风良好,照明设施亮度合适,符合安全要求。 第三十三页,共四十九页。 11、记录、资料 固定电气设备场所必须具备下列记录及资料: 电气系统图; 检查、修理记录,试验整定记录; 运转记录,交接班记录,事故记录 移电气设备应有下列记录 检查、修理记录,试验整定记录; 事故记录。 第三十四页,共四十九页。 电缆 外观检查 A、橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤深度不超过厚度1/2,长度不超过20MM(或沿周长1/3),无老化现象。 B、铠装电缆钢带、钢丝不松散,涂有防锈油。 第三十五页,共四十九页。 * * 机电设备完好标准 电气通用部分 第一页,共四十九页。 电气设备 一、紧固件 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫的规格与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 第二页,共四十九页。 螺栓螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 紧固在护圈内的螺栓螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松紧。 第三页,共四十九页。 二 、隔爆性能 隔爆结合面(Ⅰ类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合下表的规定。 表中 L---静止结合面的最小有效长度; L1---螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度; W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。 第四页,共四十九页。 结合面 型 式 L L1 W 外壳容积V(l) V≤0.1 V≥0.1 平面、止口或 圆通结构 6.0 6.0 0.30 — 12.5 8.0 0.40 0.40 25.0 9.0 0.50 0.50 40.0 15.0 — 0.60 带有滚动轴承的螺纹结构 6.0 — 0.40 0.40 12.5 — 0.50 0.50 25.0 — 0.60 0.60 40.0 — — 0.80 第五页,共四十九页。 操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合下表规定(mm) 操纵杆直径(d) 隔爆结合面长度 d ≤6 L≥6 6<d≤25 L≥d d>25 L≥25 第六页,共四十九页。 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常情况下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔的最小单边间隙不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙不大于规定值的2/3。 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3/▽,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2 /▽. 螺纹隔爆结构螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7mm;螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度必须符合下表规定: 第七页,共四十九页。 螺纹的最小拧入扣数、最小拧入深度 mm 外壳容积V(l) 最小拧入深度 最小拧入扣数 V≤0.1 5.0 6 0.1<V≤2.0 9.0 6 V >2.0 12.5 6 第八页,共四十九页。 隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: 隔爆面上对局部出现的直径不大于1MM、深度不大于2MM的砂眼,在40、25、15MM的隔爆面上,每1CM2不得超过5个;10MM宽的隔爆面上不得超过2个。 产生的机械伤痕宽度与深度不大于0.5MM;其长度应保证剩余无伤隔爆结合
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